聯軸器選型關鍵參數與考慮因素選型:關鍵選型參數扭矩:需精確計算設備運行時的最大扭矩需求,選型時聯軸器的額定扭矩應大于實際工作扭矩,安全系數一般取1.5-3,以應對瞬間過載及長期運行的疲勞影響
轉速:明確設備的最高轉速,所選聯軸器的許用轉速必須高于實際轉速,防止高速運轉時離心力過大損壞聯軸器
軸徑:準確測量連接軸的直徑,確保聯軸器孔徑與軸徑匹配,通常采用過渡配合或過盈配合,軸徑公差需符合相關標準(如H7/k6)
位移補償量:根據設備安裝精度、工作溫度變化及機械振動等因素,確定所需的軸向、徑向和角向位移補償量,不同型號聯軸器的補償范圍不同。 SWC型萬向聯軸器型式代號BH:標準伸縮焊接式.江蘇彈性聯軸器生產
QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器性能優勢??高承載能力?
花鍵多齒嚙合與滾子組件協同工作,可傳遞大扭矩(公稱轉矩范圍覆蓋500~50000N·m)?
傳動精度高?:漸開線花鍵的齒形精度(IT8~IT10級)確保傳動平穩性,球面滾子減少附加振動?
長壽命設計?:花鍵副采用20CrMnTi材質并配合碳氮共滲熱處理,齒面硬度達HRC58,滾子組件經表面硬化處理?
典型應用?冶金設備(如軋機主傳動)、重型工程機械(如起重機回轉機構)、船舶推進系統等大功率、重載場景? 江蘇彈性聯軸器生產SWC-I型輕型十字軸式萬向聯軸器安裝角度大,轉動慣量小,采用新型接管,保證其抗扭強度,維護率低。
安全聯軸器特點
轉矩控制的范圍寬,控制精度高.轉距與激磁電流在相當全的范圍內成正比,能完善,簡化進行傳遞轉距的控制,可用作線性調節元件。
具有恒轉矩性,轉矩取決于激磁電流的大小,面與主,從動側的相對轉矩無關,具有定轉矩性,其靜轉矩與動轉距相同。
在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩,無沖擊,振動,無噪音,運轉平穩,可用于工作頻率較高的場合。
錐盤式安全聯軸器
極限力矩
MQA
剪切銷式安全聯軸器
MAL
安全型蛇簧聯軸器
WX小型十字軸萬向聯軸器的角度控制特性與實現方式
WX小型十字軸萬向聯軸器通過其結構設計實現角度控制,適用于聯接同一平面上兩軸線夾角β≤45度的傳動場合,每節能達到軸間夾角度45度
其角度控制能力主要體現在對兩軸間夾角的補償和適應上,允許在一定角度范圍內傳遞運動和小轉矩
角度控制相關的關鍵參數與設計特點允許夾角范圍單節設計:WX型雙十字軸萬向聯軸器每節極限轉動角度為45度,但建議允許使用角度在30度以內,以確保傳動穩定性和壽命
雙節組合:若需實現主從動軸同步轉動,可采用兩個單十字軸萬向聯軸器組合,需滿足中間軸與主、從動軸間的夾角相等的條件
結構與精度保障成品孔公差H7,可根據需求加工鍵槽、六角孔或四方孔,確保安裝精度和角度傳遞的穩定性
材質通常為40Cr高碳鋼,部分型號可定制304/316不銹鋼,提升在不同工況下的角度承載能力 SWC型萬向聯軸器型式代號DH:短伸縮焊接式。
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的特點及應用場合特點補償性能:
具有少量軸線偏移補償性能,允許兩軸軸線角位移±1.5°,角位移在2~3°時也能可靠工作,一般推薦允許角位移1°30ˊ~2°30ˊ5。但不能緩沖、減振
承載能力:外形尺寸小,理論上傳遞轉矩大,在相同角位移情況下比直齒聯軸器承載能力提高15~20%,效率與維護:效率高,可達0.99;密封性好,使用可靠,裝卸、維護方便.
需要潤滑、密封,噪聲較大.
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的型號參數有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等. XC型星形彈性聯軸器尺寸緊湊慣性小。以工程塑料作彈性元件,緩沖減震,耐磨、工作溫度-35℃-+80℃.免維護。江西彈性柱銷聯軸器型號
鼓形齒式聯軸器常用型式 接電機軸伸型:適用于與電機配套的場合,軸孔可根據客戶要求制造.江蘇彈性聯軸器生產
HJ型十字滑塊聯軸器性能參數??扭矩范圍?:5Nm至800Nm(具體型號可能擴展)?
轉速限制?:通常適用于中低速工況,高速運轉時可能因滑塊慣性產生振動?
應用場景?通用機械設備(如風機、水泵、輸送帶)?
農機設備(適應田間不平整地面)?
輕工機械(如包裝機、食品加工設備)?
選型要點?:需根據扭矩需求、偏差補償范圍及工作環境(如溫度、腐蝕性)選擇材質(鑄鐵、鋼制或鋁合金)?
維護建議?:定期檢查滑塊磨損,每2000小時潤滑一次(推薦2號鋰基脂),安裝時需控制對中偏差?
該聯軸器以結構簡單、成本低和易于維護為優勢 江蘇彈性聯軸器生產
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