針對(duì)模具模板等需深孔攻絲的場(chǎng)景,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻表現(xiàn)出色。含鈷高速鋼基材的使得絲攻抗沖擊性強(qiáng),采用工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝使得絲攻鍍鈦涂層耐高溫可達(dá) 600℃,能夠解決不銹鋼加工時(shí)高速切削產(chǎn)生的切削熱,導(dǎo)致絲攻因退火熱而軟化的問題。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,切入阻力小,相比傳統(tǒng)絲攻切削快。對(duì)比普通加長絲攻,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻其直槽結(jié)構(gòu)在深孔中排屑路徑更短,排屑順暢,不易折斷,能穩(wěn)定加工深度達(dá) 100mm 以上的螺紋孔。絲錐是一種精密工具,用于在金屬、塑料或木材上加工內(nèi)螺紋,通過切削或擠壓方式形成精確的螺紋形狀。湖北涂層絲錐
鍍鈦先端絲攻在薄壁件加工中的優(yōu)勢(shì):鍍鈦先端絲攻在處理薄壁管件、薄板等易變形工件時(shí),表現(xiàn)出較好的適應(yīng)性。這類工件壁薄,往往只有幾毫米厚,受力后很容易發(fā)生形變,而先端絲攻的切削方式較為平緩,不像其他絲攻那樣容易產(chǎn)生劇烈的沖擊力,配合鍍鈦涂層帶來的低摩擦特性,能夠減少對(duì)工件的擠壓。在加工過程中,絲攻刃口均勻切入材料,從接觸工件到完成切削,力量逐漸施加,避免因局部受力過大導(dǎo)致薄壁件出現(xiàn)凹陷或褶皺。例如在空調(diào)銅管的連接螺紋加工中,銅管本身質(zhì)地較軟且壁薄,鍍鈦先端絲攻能在保證螺紋完整的同時(shí),維持銅管的原有形狀,不會(huì)讓銅管出現(xiàn)變形,確保后續(xù)裝配時(shí)的密封性,避免冷媒泄漏。湖北涂層絲錐工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層使得蘇氏含鈷鍍鈦絲攻在高速切削工件時(shí),阻隔熱量傳遞,避免絲攻因高溫退火而降低硬度。
在分步攻絲過程中,還需注意以下幾點(diǎn):① 選擇合適的絲錐材料和涂層:對(duì)于難加工材料,應(yīng)選擇硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等高性能材料的絲錐,并采用 TiAlN、CrN 等涂層,以提高絲錐的耐磨性和抗粘附性。② 合理使用切削液:使用極壓切削油或含有硫、氯等極壓添加劑的切削液,提高冷卻和潤滑效果,減少絲錐磨損。③ 控制加工溫度:難加工材料的導(dǎo)熱性差,攻絲時(shí)容易產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致絲錐磨損加劇。因此,需控制加工溫度,可采用間歇攻絲、增加切削液供應(yīng)量等方法。④ 定期檢查絲錐的磨損情況:在分步攻絲過程中,需定期檢查絲錐的磨損情況,及時(shí)更換磨損的絲錐,以保證螺紋加工質(zhì)量。
在模具模板的深盲孔加工中,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻解決了傳統(tǒng)工具的痛點(diǎn)。其含鈷基材的抗疲勞性,配合工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝形成的堅(jiān)硬表層,能承受不銹鋼加工時(shí)的反復(fù)沖擊。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻搭配刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,其鋒利度能夠在長時(shí)間加工下保持完整性能,切削時(shí)無需頻繁退刀磨制刃口。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻相較于螺旋槽絲攻在盲孔中排屑易纏繞的問題,直槽結(jié)構(gòu)能夠讓切屑直接墜落,配合加長尺寸,輕松應(yīng)對(duì) 60mm 以上的深孔,減少因排屑不暢導(dǎo)致的絲攻折斷,提升蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻在模具加工的連續(xù)性。對(duì)于大螺距螺紋的加工,可采用跳牙絲錐或采用分次攻絲的方法,以降低單次切削負(fù)荷。
絲錐的制造工藝包括材料選擇、鍛造、軋制、切削加工、熱處理、表面處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)絲錐的質(zhì)量和性能有著重要影響。材料選擇是絲錐制造的基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)絲錐的使用要求和加工材料選擇合適的材料。常見的絲錐材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。鍛造和軋制是絲錐制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過鍛造和軋制可以改善材料的組織結(jié)構(gòu),提高材料的強(qiáng)度和韌性。切削加工是形成絲錐幾何形狀的重要環(huán)節(jié),包括車削、銑削、磨削等工藝。熱處理可以提高絲錐的硬度和耐磨性,常見的熱處理工藝有淬火、回火等。表面處理可以改善絲錐的表面性能,如涂層處理可以提高絲錐的耐磨性和抗粘附性。絲錐的質(zhì)量控制貫穿于整個(gè)制造過程,包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)主要檢查材料的化學(xué)成分、硬度、金相組織等是否符合要求。半成品檢驗(yàn)主要檢查鍛造、軋制、切削加工等工序的加工質(zhì)量,如尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。成品檢驗(yàn)主要檢查絲錐的質(zhì)量,如螺紋尺寸精度、表面硬度、涂層質(zhì)量等。常見的檢驗(yàn)方法有顯微鏡觀察、硬度測(cè)試、螺紋量規(guī)檢測(cè)、涂層厚度檢測(cè)等。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可以確保絲錐的質(zhì)量和性能符合要求,提高絲錐的可靠性和使用壽命。蘇氏先端絲攻是專門為通孔螺紋加工樣式,前端特殊刃口能在加工過程中減少絲攻的偏斜,提高螺紋加工的精度。湖北涂層絲錐
對(duì)于不銹鋼加工,絲錐的切削液應(yīng)選用極壓切削油。湖北涂層絲錐
專注于精密螺紋加工的蘇氏TiCN螺旋絲攻,在不銹鋼等硬料加工中表現(xiàn)出色。蘇氏TiCN螺旋絲攻的含鈷高速鋼材賦予其韌性和剛性,搭配TiCN涂層不僅耐磨耐用,更能減少與工件的粘連。蘇氏TiCN螺旋絲攻數(shù)控精密磨制的刃口直線度極高,能夠在切削時(shí)進(jìn)給平穩(wěn),提高蘇氏TiCN螺旋絲攻的加工效率和精度。蘇氏TiCN螺旋絲攻的螺旋槽角度經(jīng)過優(yōu)化,能夠排屑速度快且有序,避免堆積造成的絲攻負(fù)荷過大,搭配蘇氏TiCN螺旋絲攻的不易斷特性下,能夠避免絲攻折斷,蘇氏TiCN螺旋絲攻同時(shí)能夠在長時(shí)間加工下保持出色的加工性能,提升蘇氏TiCN螺旋絲攻的生產(chǎn)連續(xù)性。湖北涂層絲錐