蘇氏直柄麻花鉆：高速鋼材質讓它性價比特別高，很適合中小企業批量加工使用，像平時做五金配件、普通機械零件這些常見的金屬加工活兒，都能用它。 普通的經濟型鉆頭，刃口通常比較粗糙，鉆出來的孔周圍有很多毛刺，還得額外花時間清理，特別耽誤事。 蘇氏這款經過嚴格的質量檢查，刃口平整光滑，鉆出來的孔毛刺很少，不用再做額外的清理工序。 而且它能適配大部分通用機床，不用專門買新設備，能幫企業降低初期成本，同時還能保證加工效率，特別適合中小企業日常生產使用蘇氏直柄麻花鉆頭有著效率高、成本低的優勢，能夠適合大部分工件的加工需求。順義區涂層鉆頭專賣店

蘇氏直柄麻花鉆：采用高速鋼材質，經過精密磨制工藝，刃口鋒利度出色，能輕松應對碳鋼、鑄鐵等常見金屬材料的鉆孔需求。在日常機械加工、家具制造等場景中，裝夾便捷，無需額外適配復雜夾具，新手也能輕松不費力上手。對比普通直柄麻花鉆，其刃口耐磨性更強，解決了普通鉆頭鉆孔時易崩刃、壽命短的痛點。蘇氏直柄麻花鉆通過嚴格的材質篩選和熱處理工藝，讓鉆頭在連續作業中仍能保持穩定性能，很好的提升加工效率，降低更換鉆頭的頻率與成本。不銹鋼鉆頭推薦加工鋼件時，蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min，進給量為0.1-0.3mm/r。

高鈷加長鉆在加工壓力容器的厚壁封頭時很實用，壓力容器廣泛應用于石油、化工、醫療等行業，其封頭作為關鍵部件，不僅壁厚通常達到幾十毫米，材質多為高硬度的鉻鉬合金鋼，鉆孔難度極大。 普通鉆頭要么因為材質硬度不夠，面對堅硬的合金材料時寸步難行；要么因為長度不足，無法達到所需的鉆孔深度；要么就是在鉆孔過程中很快出現磨損，導致中途卡鉆，影響加工進度和質量。 而高鈷加長鉆結合了高鈷材質的耐磨性和加長設計的深孔加工能力，既能輕松應對堅硬的合金材料，又能一次性達到所需的鉆孔深度，鉆孔過程穩定順暢，不會出現中途卡鉆或磨損過快的情況，能保證壓力容器這類特殊設備的加工質量完全符合安全標準，為設備的安全運行提供了一大助力。

蘇氏高鈷麻花鉆：針對高精度加工場景，如醫療器械零部件、精密模具配件加工，在高鈷材質基礎上進一步優化刃口研磨工藝，刃口粗糙度更低，鉆孔時能夠減少材料變形。加工不銹鋼薄壁件時，普通高鈷鉆可能因刃口精度不足導致工件變形，而蘇氏這款高鈷鉆通過細化刃口微觀結構，降低切削力，保護薄壁工件不受損傷。同時，其鉆身采用高精度磨削，直線度誤差在 0.02mm 以內，確保鉆孔時的同軸度，滿足精密零件的孔徑公差要求，為高附加值產品加工提供可靠助力。蘇氏加長鉆螺旋槽設計的排屑角度，切屑能排屑順暢沿著螺旋槽排出。防止切屑堵塞，確保加工過程的連續性 。

蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材，經氮化處理后，切削刃表面硬度可達 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤滑性，使切削過程中的摩擦系數降低 30%，減少了切削阻力。鉆較為常見的加工料時，憑借鋒利的刃口和良好的潤滑性，可輕松切入材料且切削過程平穩，不會出現明顯的振動；135° 刃角設計能夠減少 40% 的軸向推力，避免鉆頭在加工過程中發生偏移，保證孔的位置精度。在自動化加工下，也能保持穩定的切削狀態，綜合性能遠超同價位的其他鉆頭產品。蘇氏鍍鈦鉆在加工銅、鋁材料時，鍍鈦涂層能夠防止切屑粘連、排屑順暢，避免因切屑粘連影響加工表面質量。北京特點鉆頭價格

以高速鋼為基礎，經氮化工藝處理，蘇氏 1/2 柄鉆切削性能出色。統一標準柄徑，能夠適配多種加工設備。順義區涂層鉆頭專賣店

鍍鈦鉆在加工有色金屬時效果不錯，像銅、鋁、鋅等有色金屬，由于質地較軟、延展性好，在鉆孔過程中很容易出現粘屑現象。普通鉆頭在加工這些材料時，金屬屑很容易粘在鉆頭的刃口和螺旋槽上，不僅會影響鉆孔的順暢度，導致進刀困難，還會在孔的表面留下劃痕和毛刺，影響孔的表面質量，需要額外進行打磨清理。而鍍鈦鉆的表面因為有一層光滑的鈦涂層，降低了與有色金屬的親和力，不易粘屑，能讓金屬屑順利排出，鉆出的孔表面光滑平整，幾乎沒有毛刺，不用過多的后續清理工作。這對于電子元件、航空航天等對有色金屬部件表面質量要求較高的領域來說，能夠提高加工效率和產品質量。順義區涂層鉆頭專賣店