廣東明睿智博針對MES系統的數字采集需求，推出了一整套標準化與定制化并存的智能采集平臺，支持各類設備、工藝和作業環節的數據對接與轉換。MES系統的數據基礎依賴于準確、及時的生產執行數據，明睿智博采用模塊化采集架構，通過邊緣計算終端與數字采集器實時獲取產線的狀態數據、操作記錄、工單執行情況、質量檢測參數等，并提供數據緩存、去重、校驗等機制，保障數據在上報至MES系統前的完整性與準確性。系統支持與SAP、金蝶、用友等ERP平臺對接，實現從訂單下達到工藝執行、從數字采集到任務反饋的全過程閉環。明睿智博的采集平臺不僅提升了MES系統的實用性，也為企業建立起標準化的車間數據管控體系，是實現制造信息系統協同的關鍵橋梁。數字化采集平臺幫助工廠實現多源數據的統一管理，廣東明睿智博提供定制化服務滿足不同行業需求。中國澳門條碼數字采集平臺

廣東明睿智博在智能倉儲設備制造商領域部署的數字采集系統專為堆垛機、穿梭車、輸送設備、分揀機等中心部件生產線打造。系統可實時采集裝配精度、測試響應時間、運動曲線、控制邏輯運算過程等信息，同時與設備控制系統（如伺服、PLC）同步記錄調試參數與日志。平臺具備一鍵生成設備性能報告、裝配流程文檔、異常診斷記錄等功能，方便設備廠商對出廠設備進行品質管控與后續服務準備。廣東明睿智博系統支持不同設備型號的批量管理、裝配數據統計與成品追溯，應用于物流自動化設備制造工廠、輸送分揀集成商及AGV制造商，是提升產品穩定性與售后效率的關鍵信息工具。中國澳門條碼數字采集平臺醫療設備數據采集系統保證數據完整性與安全，廣東明睿智博專注于醫療行業信息化建設。

廣東明睿智博在冶金鑄造行業部署的現場數字采集系統，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數據、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業觸摸屏，適應煉鋼車間惡劣環境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點、澆鑄參數、原料配比、碳硅含量等，配合MES系統實現從原料入爐到鑄件出廠的全過程數據驅動。廣東明睿智博采集系統支持異常熔煉曲線預警，結合經驗模型判斷是否存在過燒、成分偏移等問題，提前干預生產計劃。平臺還具備過程錄像與數據圖層同步功能，方便事后復盤與培訓。該系統服務于不銹鋼、球墨鑄鐵、有色金屬鑄件等企業，是實現鑄造過程數字化、穩定化、質量可控的重要手段。

廣東明睿智博在軌道交通制造領域開發的數字采集系統，專注于車體焊接、轉向架裝配、電纜布線與整車測試等環節的關鍵數據監控。軌道車輛涉及眾多結構部件和焊接工藝，對工藝一致性和數據可追溯性要求極高。明睿智博采集系統可接入焊機參數、工藝順序、扭矩檢測器、振動傳感器等設備，實時記錄焊接電流、電壓、氣壓、溫升及路徑軌跡，自動判斷焊接偏差是否超標。系統支持對整車制造過程進行工位級信息回溯，為日后故障分析提供完整的數據鏈。同時集成視頻監控與掃碼系統，實現人機綁定操作記錄。平臺部署后大幅減少人工抄表與工藝數據遺漏情況，有效提升軌道交通整車廠的數據透明度與產品可靠性，為其智能制造升級打下堅實基礎。廣東明睿智博實時數字采集平臺集成大數據接口模塊，助力工業企業構建數據中臺基礎架構。

廣東明睿智博為木制品與定制家居制造企業構建的工業數字采集平臺，圍繞鋸切、封邊、打孔、貼皮、組裝等工段進行設備狀態與產品工藝參數的全過程采集。系統部署工業掃碼器、測厚傳感器、機加工日志采集終端等，對材料使用量、尺寸精度、加工時間、設備負載等進行實時分析，輔助工藝人員優化路徑與節拍。廣東明睿智博平臺支持工單追蹤，數據可回溯至原板材批次與供應商，實現質量責任閉環。系統還兼容三維設計軟件導出的圖紙數據，自動對接下料與打孔流程，避免人為輸入錯誤。目前系統服務于整體櫥柜、智能衣柜、辦公家具等定制化車間，是實現“少人化、高柔性、數字驅動”的重要平臺。廣東明睿智博實時數字采集平臺具備異常報警機制，一旦數據越限即可聯動啟動安全控制模塊。新疆智能制造數字采集模塊

工藝參數數據采集支持工藝優化，廣東明睿智博為制造企業提供定制化方案。中國澳門條碼數字采集平臺

廣東明睿智博為服裝與紡織行業設計了生產線數字采集系統，覆蓋從紗線準備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統通過部署數字控制器、工業掃碼器、條形碼打印模塊、稱重檢測設備等，采集每道工序的開始與結束時間、產量、質量檢測數據及操作工信息。通過實時數字采集，企業可動態掌握工序瓶頸，合理調配工人，提高生產平衡率。明睿智博系統支持與PLM、ERP、MES對接，形成訂單驅動的生產管理體系。尤其適用于多SKU、小批量、高頻換款的服裝車間，有效解決計劃混亂、進度失控、返工率高等痛點。系統已落地于針織、牛仔、內衣、運動服等細分領域，為紡織行業從經驗管理邁向數據化運營提供了有力工具。中國澳門條碼數字采集平臺