在智慧工廠的構建過程中，數字化采集平臺發揮著承上啟下的重要作用，既連接底層設備，又服務于上層決策系統。廣東明睿智博機器人科技有限公司研發的數字化采集平臺，能夠高效整合來自生產線、倉儲、能源系統、質檢設備等多個維度的數據資源。平臺具備強大的數據解析與結構建模能力，并可通過可視化大屏或WEB端進行實時展示，為生產管理、質量管控、運維預測等環節提供數據支持。此外，該平臺還支持對接WMS、MES、ERP等系統，實現從數據獲取到業務聯動的閉環應用。廣東明睿智博特別注重平臺的可擴展性與二次開發能力，便于企業根據業務發展進行功能拓展和接口集成。無論是中小型工廠的信息化起步，還是大型制造集團的智能升級，該數字化采集平臺都能為客戶帶來明顯的應用價值與競爭優勢。廣東明睿智博數字采集解決方案具備高精度、低延遲特性，適用于高節拍設備的實時監測。四川智能數字采集解決方案

廣東明睿智博在化妝品與個護品生產行業推出面向多批次小單快反模式的生產線數字采集系統，幫助企業在高速換線中實現質量不下降、工藝不丟失、數據不遺漏。系統采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標、裝箱的全過程參數，包括轉速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動生成生產記錄表。廣東明睿智博系統與條碼管理系統聯動，可實現一瓶一碼全程追蹤。支持異常報警、超標剔除及實時人員工位識別，保障不同批次產品的一致性與高效率。系統現已服務于多個日化品牌的OEM/ODM企業車間，是提升快節奏個護品制造柔性管理與質量保障能力的重要平臺。廣西設備運行數字采集整合Modbus數據采集協議助力設備通訊，廣東明睿智博提供多協議集成方案。

車間設備數據采集是數字車間管理的關鍵組成部分。通過對車床、注塑機、焊接機等各類設備的運行狀態、產能效率、報警記錄進行實時采集與上傳，可以提高設備管理的透明度與響應速度。廣東明睿智博在車間設備數據采集領域具備深入的技術實踐能力，支持多類型設備多協議接入，并實現狀態數據與能耗數據的同步整合分析。系統具備智能識別與動態建模能力，支持生成各類報表、趨勢圖及報警通知，使生產管理人員能夠更高效地進行設備維護和調度。該方案已成功應用于多個行業的數字化車間改造項目中，明顯提升了設備運轉效率和維護精確度。

在智能制造多元化發展背景下，企業數據來源日益復雜，多源異構數據采集整合成為數字化轉型過程中的一大挑戰。廣東明睿智博推出的數據整合平臺支持對各類設備協議、軟件系統、數據庫格式的數據統一采集、映射與標準化處理。平臺具備強大的標簽系統與數據融合引擎，能夠自動識別數據源差異并生成結構化數據。通過數據倉與API服務，企業可在上層應用中實現統一調用，大幅簡化數據治理流程。該系統已廣泛應用于涉及多品牌設備、異構IT系統并存的工廠場景，提升了數據利用效率與信息集成能力。生產線數據采集系統有效整合傳感器信息，廣東明睿智博助力企業實現智能制造轉型。

廣東明睿智博在生產線數字采集方面具備完整的技術體系，幫助制造企業構建全流程可視化、可分析、可優化的數字化產線。公司基于工業以太網、無線數傳和邊緣計算網關開發出一套通用型數字采集解決方案，能夠精確采集關鍵工藝環節中的溫度、壓力、產能、合格率等數據。系統支持對接西門子、三菱、歐姆龍、施耐德等主流控制系統設備，實現生產設備與信息系統之間的無縫通信。通過對設備實時狀態、操作行為與工藝數據的持續采集，廣東明睿智博構建出詳細的工序履歷、操作日志與產能分析模型，為生產現場的持續優化提供了數據基礎。該方案可應用于家電、食品、汽車、五金等行業中的組裝、噴涂、測試、包裝等關鍵工位，并已成功部署于多家智能制造示范工廠，助力客戶實現效率提升與精益化管控。廣東明睿智博自動化數字采集系統實現與SCADA系統協同作業，優化生產調度與監控效率。青海自動化數字采集改造

多源異構數據采集整合提升數據一致性，廣東明睿智博專注于工業大數據應用。四川智能數字采集解決方案

對快速制造型企業而言，實時數據采集與分析系統是縮短決策鏈條、提升響應速度的重要工具。該系統能夠對產線數據、設備數據、人員操作數據等進行毫秒級采集，并配合分析模塊實時生成可操作性的判斷結果。廣東明睿智博結合AI算法、邊緣分析和云計算能力，開發了高性能的實時數據采集系統，可快速識別異常趨勢、瓶頸點或質量缺陷，實現數據驅動的過程優化。系統適用于需要精確調度與快速響應的行業，如電子裝配、食品包裝、3C制造等，幫助企業在提升產能的同時，保證產品一致性與工藝穩定性。四川智能數字采集解決方案