廣東明睿智博秉承“平臺(tái)+服務(wù)”的理念，在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時(shí)，提供從咨詢(xún)規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運(yùn)維支持的全生命周期服務(wù)。我們認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線，更是一場(chǎng)組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此，廣東明睿智博組建跨行業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，從價(jià)值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個(gè)維度出發(fā)，定制貼合企業(yè)實(shí)際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過(guò)程中，我們強(qiáng)調(diào)“先易后難、分期推進(jìn)”，幫助客戶(hù)從單點(diǎn)突破到整體升級(jí)，有效控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與成本。目前，我們已為超過(guò)百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐，助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來(lái)工廠。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，提高生產(chǎn)透明度。中山倉(cāng)庫(kù)智慧工廠設(shè)備

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過(guò)程。而對(duì)于工廠而言，我們可以通過(guò)一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉(cāng)儲(chǔ)信息、來(lái)料信息、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來(lái)，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領(lǐng)航者做決策，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來(lái)源，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點(diǎn)：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn)；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢(shì)；數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段。廣州數(shù)字化車(chē)間廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和虛擬仿真優(yōu)化。

廣東明睿智博通過(guò)構(gòu)建“工廠數(shù)字化平臺(tái)+工業(yè)APP生態(tài)”體系，為制造企業(yè)構(gòu)建靈活、可迭代、低成本部署的數(shù)字服務(wù)架構(gòu)。平臺(tái)支持拖拽式APP開(kāi)發(fā)，客戶(hù)可根據(jù)自身業(yè)務(wù)場(chǎng)景自定義操作界面與流程模塊，如點(diǎn)檢APP、故障報(bào)修APP、生產(chǎn)記錄APP等，實(shí)現(xiàn)高度貼合實(shí)際操作的數(shù)字工具建設(shè)。廣東明睿智博該架構(gòu)部署于中小企業(yè)及多地分廠客戶(hù)中，極大縮短數(shù)字系統(tǒng)部署周期，提高數(shù)字應(yīng)用的覆蓋范圍與使用頻率，是推動(dòng)“業(yè)務(wù)與IT融合”的關(guān)鍵橋梁。

數(shù)據(jù)模型1.0：在這個(gè)過(guò)程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，研發(fā)部門(mén)把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測(cè)試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)里，頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0：接下來(lái)到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén)，我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0：到了第三個(gè)部門(mén)，制造工程部門(mén)，要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)提供多層級(jí)權(quán)限管理，保障數(shù)據(jù)安全和訪問(wèn)控制。

隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進(jìn)入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個(gè)層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成，設(shè)備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過(guò)程數(shù)字化強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程可視化，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的全流程管理，通過(guò)智能制造系統(tǒng)平臺(tái)全方面收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。數(shù)字工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)需具備多系統(tǒng)適配能力，廣東明睿智博平臺(tái)支持主流PLC和第三方系統(tǒng)接入。廣州數(shù)字化車(chē)間

數(shù)字工廠中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性要求高，廣東明睿智博采用邊緣采集設(shè)備確保秒級(jí)響應(yīng)和可視反饋。中山倉(cāng)庫(kù)智慧工廠設(shè)備

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個(gè)企業(yè)在設(shè)計(jì)之初就可以對(duì)工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)。同時(shí)，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計(jì)不再是各部門(mén)單一地流水作業(yè)，各部門(mén)成為一個(gè)緊密聯(lián)系的有機(jī)整體，有助于工廠建設(shè)過(guò)程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過(guò)程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)、物流、管理過(guò)程中的靈活性和自動(dòng)化水平。中山倉(cāng)庫(kù)智慧工廠設(shè)備