現貨庫存預硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用,極高的硬度、耐磨性和熱穩定性,適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應用。現貨庫存充足,非標定制,大小規格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理**的工藝,經過適當的熱處理后,SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。其高硬度、優異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應用于制造各種切削工具,如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等,特別適用于加工**度合金材料或需要長時間穩定工作的環境,也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密機械零件。高速鋼成分復雜,合金元素總量達 10 - 25%,其性能受成分比例影響明顯。云浮SKD11高速鋼供應商
ASP®2004(C 1.40%、V 4.1%)是高釩型粉末高速鋼,執行歐洲 HS6-5-4 標準,淬火后硬度達 HRC63,抗壓屈服應力超 2400MPa。在五金沖壓中,適合加工 2-5mm 厚度的碳鋼、不銹鋼板材,如汽車底盤沖壓件模具。其均勻分布的高釩碳化物(VC)有效抵御磨粒磨損,模具刃口壽命較傳統 Cr12MoV 鋼提升 60%,尤其適合批量生產場景。ASP®2005(C 1.50%、Mo 4.0%、V 4.0%)通過鉬鎢配比優化,兼具 HRC64 硬度與 21J/cm2 沖擊韌性,適用于 0.1-2mm 薄板材的精密沖壓。例如,在電子元件五金觸點沖壓模具中,其抗崩刃性能明顯,可加工 0.3mm 厚的磷青銅帶,配合 PVD 涂層(如 TiN)后,表面硬度提升至 2000HV,減少粘模現象,保證沖壓件尺寸精度 ±0.01mm云浮SKD11高速鋼供應商ASP 粉末高速鋼用于切削刀具制造,在加工高強度合金鋼時減少磨損,延長工具壽命。
粉末高速鋼的熱處理工藝。ASP 系列高速鋼熱處理需遵循嚴格流程:軟退火(850-900℃保護氣體中保溫 3 小時,緩冷至 700℃)消除應力;淬火分 450-500℃和 850-900℃兩步預熱,奧氏體化溫度根據牌號調整(如 ASP®2004 為 1220℃),油冷或氣冷至 40-50℃;回火需在 560℃進行三次,每次間隔冷卻至室溫,以確保硬度與韌性匹配。ASP 粉末高速鋼支持多種加工方式,包括磨削、車削、銑削及電火花加工,焊接需采用與基材成分匹配的填充材料并預熱。表面處理推薦 PVD 涂層(如 TiN、TiAlN),可提升表面硬度至 2000HV 以上,同時避免擴散層過厚導致脆性增加,適用于精密刀具及模具表面強化。
瑞典ASP粉末高速鋼有哪些突出優點ASP粉末冶金高速鋼有以下突出優點1、微觀組織均勻且各向同性:碳化物顆粒細小且均勻分布于基體。對比而言,鑄錠材料在生產過程中則會形成不良的帶狀碳化物。2、具有高純凈度3.碳化物含量高,材料可達到更高的硬度和更很好的的耐磨性。4.沒有碳化物偏析,材料強度高,韌性好。5.可實現高拋光水平。憑借其性能優勢,使用于各種高性能產品應用中,例如加工各種金屬、塑料、木材和紙張的切削工具和刀具、模具及部件等。國富特公司的高速鋼包含多種型號,不同型號適配不同加工場景,滿足精密制造需求,性能參數可在官網查詢。
五金沖壓模具失效形式與ASP對策常見失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂:磨損:ASP®2004/2053通過高釩碳化物解決,適合碳鋼、不銹鋼沖壓;崩刃:ASP®2005通過韌性優化減少,適合薄板材精密沖壓;疲勞斷裂:ASP®2030/2060通過高鈷成分提升熱硬性,適合高溫沖壓工況。例如,某彈簧沖壓模具采用ASP®2005后,崩刃故障減少70%,使用壽命延長至8萬次。可根據板材材質、厚度、沖壓速度等參數推薦牌號。例如,某客戶沖壓 1.5mm 厚 6061 鋁合金,經檢測后推薦 ASP®2005+AlCrN 涂層方案,模具壽命從預期 3 萬次提升至 7 萬次,驗證了選型的科學性。富特公司的高速鋼搭配相應的加工工藝指導,幫助客戶更好地使用產品!中山粉末高速鋼供應商
模具鋼材料源頭工廠!云浮SKD11高速鋼供應商
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2005的特性與應用。特性:優異的抗腐蝕性能,含有較高的鉻含量,出色的抗腐蝕能力。高耐磨性,非常細小且均勻分布的碳化物結構,適合長時間保持鋒利度和精度的工具、模具。良好的熱處理穩定性,適當熱處理后,達到很高的硬度水平仍能保持良好韌性,減少脆裂風險。很好的韌性和抗崩裂性能,內部組織非常均勻,減少大顆粒碳化物的存在,改善韌性,降低崩裂的風險。細致均勻的組織結構,增強了材料的整體性能,還提高了機械加工性能,使其更容易被磨削加工。應用范圍:塑料模具,需要抵抗腐蝕性的模具。食品工業設備,這些環境通常要求材料既耐腐蝕又易于清潔,以滿足嚴格的衛生標準。醫療器具,能夠滿足嚴格的衛生標準,具備優良的耐磨性和抗腐蝕性,確保器械的長期使用性能。精密零件,不僅有高硬度和耐磨性,還有較好的尺寸穩定性和表面光潔度。在模具選材時應根據具體的應用需求來考慮云浮SKD11高速鋼供應商