TPV主要由二部分組成,一是塑料,作為連續(xù)相,二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能,一些無機填料會被填加。許多塑料和橡膠之間可形成TPV,但*有個別共混物經過動態(tài)硫化后具有實用價值,商業(yè)化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論,研究發(fā)現(xiàn),要得到比較好性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物,必須滿足以下條件可用于輸送水源,為園林植物提供灌溉水源。金山區(qū)本地聚乙烯纏繞結構壁管加裝
交聯(lián)聚乙烯的耐熱性、耐環(huán)境應力開裂性及機械性能均比聚乙烯有較大提高,適于作大型管材、電纜電線以及滾塑制品等。 [7]聚乙烯的共混改性:將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯摻混后,就可用于加工薄膜及其他制品,產品性能比低密度聚乙烯好。聚乙烯和乙丙橡膠共混可制得用途***的熱塑性彈性體。 [7]聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法。 [8]高壓法用來生產低密度聚乙烯,這種方法開發(fā)得早,用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3,但隨著生產技術和催化劑的發(fā)展,其增長速度已**落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。 [8]浦東新區(qū)好的聚乙烯纏繞結構壁管市場耐寒性、耐老化。連接簡單,安全可靠。
產品無毒,無刺激性氣味,對環(huán)境、設備及人員無傷害; 材料可反復使用,邊腳廢料可回收,可以說生產中無廢料; 加工助劑和配合劑較少,可節(jié)省產品質量控制和檢測的費用; 產品尺寸精度高、質量更易于控制; 材料比重少,且可調; 可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。彈性體具有優(yōu)越的物理、化學性能且易于加工,同時,該產品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。因此,在眾多工業(yè)領域被廣泛應用,如:玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。 更可貴的是,她是**新產品設計和市場導向的質量材料,——其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢——為廣大產品設計師提供了巨大的發(fā)揮空間,這無疑對您創(chuàng)新產品,增加價值,**市場潮流提供了巨大的幫助。 [4]
結晶性熱塑性塑料的特征溫度為結晶溫度(Tc)。低于Tc時,高聚物表現(xiàn)為質地堅硬,具備使用功能,不可“塑性”加工;高于Tc時高聚物被熔融塑化,失去使用功能,而可塑性加工。無定形熱塑性塑料與結晶性熱塑性塑料比較,前者具有三個物性狀態(tài),后者則沒有“高彈態(tài)”,只有兩個物性狀態(tài)。這一點在加工工藝上表現(xiàn)為前者往往使用“漸變型螺桿”,而后者則使用“突變型螺桿”的典型特征。對結晶性熱塑性塑料而言,通常將含有分子鏈規(guī)則排布區(qū)域,稱之為結晶區(qū)。許多結晶性熱塑性塑料的結晶度作可以通過將控制成型溫度之冷卻速度來調整,當冷卻速度快時,結晶過程被抑制,**終或獲得透明性較好的制品,如PET瓶、透明的PET片材和透明的聚丙烯片材等。 [2]PE纏繞管的內壁光滑,流體阻力小,有助于提高流體輸送效率,降低能耗。
1975年,意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產球狀聚乙烯的催化劑,被稱作第三代催化劑,是高密度聚乙烯生產的又一變革。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同,可分為高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。 [5]LDPE性質:無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒,密度約0.920 g/cm3,熔點108℃~126℃。不溶于水,微溶于烴類等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,吸水性小,在低溫時仍能保持柔軟性,電絕緣性高。 [1流體阻力小,內壁糙率低,為0.010左右,輸送流體時摩擦阻力小,同等條件下輸水量高于水泥管。嘉定區(qū)本地聚乙烯纏繞結構壁管保養(yǎng)
耐化學藥品腐蝕和侵蝕的能力。金山區(qū)本地聚乙烯纏繞結構壁管加裝
①淤漿法:生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷基鋁作活化劑,氫氣作分子量調節(jié)劑,多采用釜式反應器。由聚合釜出來的聚合物淤漿經閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機,然后去造粒。生產過程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式,可以得到不同分子量分布的產品。 [8]②溶液法:聚合在溶劑中進行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中,反應體系為均相溶液。反應溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特點是聚合時間短,生產強度大,可兼產高、中、低三種密度的聚乙烯,能較好地控制產品的性質;但溶液法所得聚合物分子量較低,分子量分布窄,固體物含量較低金山區(qū)本地聚乙烯纏繞結構壁管加裝
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