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四川噴墨3D砂型打印

來源: 發布時間:2025-08-11

有機粘結劑在 3D 砂型打印領域應用,其種類繁多,常見的有樹脂類、酚醛類、呋喃類粘結劑等。以樹脂類粘結劑為例,它具有良好的粘結性能,能夠在砂粒之間形成較強的粘結力,從而賦予砂型較高的強度。環氧樹脂粘結劑在與固化劑發生交聯反應后,會形成三維網狀結構,將砂粒牢固地粘結在一起,使砂型具備出色的抗壓強度和抗沖擊性能 。這種粘結劑適用于對砂型強度要求較高的鑄件生產,如大型機械零部件的鑄造。酚醛類粘結劑則具有固化速度快、耐熱性能較好的特點。在 3D 砂型打印過程中,酚醛樹脂能夠迅速固化,縮短砂型的成型時間,提高生產效率。同時,其良好的耐熱性使得砂型在金屬液澆注過程中,能夠承受高溫而不發生變形或損壞,保證了鑄件的尺寸精度和表面質量。不過,酚醛類粘結劑在固化過程中可能會產生一定的刺激性氣味,對生產環境和操作人員的健康帶來一定影響,需要采取相應的通風和防護措施。品質鑄就信譽,服務贏得客戶——淄博山水科技有限公司。四川噴墨3D砂型打印

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3D 砂型打印技術采用數字化控制和高精度的噴頭或材料施加裝置,能夠精確地控制砂型每一層的厚度和形狀,從而實現極高的尺寸精度。一般來說,3D 砂型打印的砂型尺寸精度可以達到 ±0.3mm - ±0.5mm,甚至更高,能夠滿足大多數產品對尺寸精度的嚴格要求。以某航空發動機企業為例,該企業采用 3D 砂型打印技術制造發動機葉片砂型,通過精確控制打印過程中的各項參數,使葉片鑄件的尺寸精度達到了 ±0.1mm,與傳統鑄造工藝相比,尺寸精度提高了數倍,減少了后續機械加工的工作量,提高了產品的生產效率和質量。天津鑄造3D砂型打印品質鑄就傳奇,服務成就未來——淄博山水科技有限公司。

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噴頭運動速度和噴射壓力也會影響砂型的性能。噴頭運動速度過快,粘結劑在砂床上的鋪展和滲透不充分,會導致砂粒粘結不牢固,砂型強度降低;而速度過慢,會延長打印時間,且可能使粘結劑過度堆積,堵塞砂粒間的孔隙,降低透氣性。噴射壓力過大,會使粘結劑噴射過于集中,造成局部粘結劑過多,影響透氣性;壓力過小,則粘結劑無法有效滲透到砂粒之間,砂型強度不足。所以,要根據粘結劑的粘度、砂粒特性等因素,精確調整噴頭運動速度和噴射壓力,以實現透氣性和強度的平衡。

砂粒的粒度、形狀、表面粗糙度等特性,會影響粘結劑與砂粒之間的粘結效果。一般來說,細粒度的砂粒比表面積較大,需要更多的粘結劑才能實現良好的粘結;而粗粒度的砂粒則相對需要較少的粘結劑。同時,砂粒的形狀和表面粗糙度也會影響粘結劑的滲透和附著。表面粗糙、形狀不規則的砂粒,能夠為粘結劑提供更多的附著點,有利于提高粘結強度。在實際生產中,需要根據砂粒的特性選擇合適的粘結劑,并調整粘結劑的用量和配方。例如,對于粒度較細、表面光滑的砂粒,可以選擇粘結性能較強、流動性較好的粘結劑,并適當增加粘結劑的用量,以確保砂粒之間能夠牢固粘結;而對于粒度較粗、表面粗糙的砂粒,則可以選擇粘結強度適中、成本較低的粘結劑,在保證砂型強度的同時,降低生產成本。專業鑄就品質,用心打造未來——淄博山水科技有限公司。

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傳統砂型鑄造在型砂造型過程中,由于需要制作模具和進行砂型修整,往往會造成大量型砂的浪費。據統計,傳統鑄造工藝的材料利用率通常在 50% - 70% 之間。而 3D 砂型打印采用按需打印的方式,根據砂型的三維模型精確控制材料的使用,未被粘結的砂料可以回收再利用,提高了材料利用率。一般情況下,3D 砂型打印的材料利用率可以達到 90% 以上,甚至更高。傳統砂型鑄造是一個勞動密集型的生產過程,從模具制作、砂型造型、修模到鑄件清理等環節,都需要大量的人工操作。隨著勞動力成本的不斷上升,人工成本在鑄造企業的總成本中所占比例越來越大。同時,人工操作還存在著生產效率低、質量穩定性差等問題。品質鑄就信譽,服務贏得市場——淄博山水科技有限公司。北京船舶零部件硅砂3D打印

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發動機缸體作為汽車發動機的關鍵部件,其結構同樣十分復雜,內部包含多個相互連通的氣缸、冷卻水套、潤滑油道等結構。傳統鑄造工藝制造發動機缸體砂型時,通常需要將多個砂芯進行組裝,這不僅增加了砂型制造的難度和成本,而且容易出現砂芯錯位、縫隙等問題,影響缸體的尺寸精度和內部質量。此外,傳統工藝在設計變更時,需要重新制作模具和砂芯,周期長、成本高,難以滿足快速迭代的市場需求。3D 打印砂型技術為發動機缸體的生產帶來了全新的解決方案。利用 3D 打印技術,可以將發動機缸體的復雜結構進行一體化設計和打印,無需進行繁瑣的砂芯組裝。通過優化設計,還可以將原本分散的冷卻水套、潤滑油道等結構進行集成化設計,減少砂型的拼接數量,提高缸體的整體質量和可靠性。同時,當發動機缸體的設計需要進行調整時,只需在 CAD 模型中進行修改,然后重新導入 3D 砂型打印機,即可快速打印出新的砂型,實現產品的快速迭代,縮短了研發周期,降低了開發成本。四川噴墨3D砂型打印