鑄型的剛度、退讓性和導熱性等性能會影響不銹鋼鑄件的收縮。剛性大的鑄型,如金屬型,對鑄件收縮的阻力大,會限制鑄件的自由收縮,導致鑄件內部產生較大的應力,容易引起變形和裂紋;而退讓性好的鑄型,如砂型,能在一定程度上允許鑄件自由收縮,減少收縮應力。此外,鑄型的導熱性影響鑄件的冷卻速度,導熱性好的鑄型會使鑄件冷卻速度加快,收縮提前發生,且收縮過程縮短;導熱性差的鑄型則使鑄件冷卻緩慢,收縮過程延長,收縮量分布不均勻。專業鑄就品質,質量創造價值——淄博山水科技有限公司。天津Cr27不銹鋼鑄件價格
型砂和芯砂的粒度分布、緊實度等因素也會影響其耐火性。較細的砂粒能增加砂粒之間的接觸面積,提高緊實度,從而增強型砂和芯砂的耐火性能,但過細的砂粒會降低透氣性,增加發氣量。因此,需要根據鑄件的壁厚、尺寸和生產工藝,合理選擇砂粒粒度,一般對于薄壁不銹鋼鑄件,可選用較細的砂粒(如 50 - 100 目),而對于厚壁鑄件,可選用較粗的砂粒(如 40 - 70 目) 。同時,確保型砂和芯砂具有合適的緊實度,緊實度過低會導致型砂和芯砂在高溫下容易坍塌,緊實度過高則會影響透氣性和退讓性,一般將緊實度控制在 85% - 95% 之間 。江西2205雙相不銹鋼鑄件價格誠信鑄就輝煌,質量贏得信賴——淄博山水科技有限公司。
熱裂是鑄件在凝固末期或剛凝固后,由于鑄件內部存在較大的熱應力和收縮應力,且此時合金的強度和塑性較低,無法承受這些應力而產生的裂紋。不銹鋼鑄件的熱裂傾向性比普通碳鋼鑄件大。這是因為不銹鋼的結晶溫度范圍寬,在凝固末期,鑄件中存在大量的液固兩相區,此時鑄件的強度和塑性很低。同時,不銹鋼中合金元素的偏析現象較為嚴重,進一步降低了鑄件的熱裂抗力。而普通碳鋼的結晶溫度范圍窄,凝固速度快,在凝固末期已具有較高的強度和塑性,熱裂傾向性相對較小。
潰散性好的型砂和芯砂,在鑄件清理過程中容易破碎和脫落,便于去除,可提高清理效率,降低勞動強度和清理成本。對于不銹鋼鑄件,由于其表面質量和尺寸精度要求較高,如果型砂和芯砂潰散性差,在清理過程中需要采用強力的敲擊、噴砂等方法,容易損傷鑄件表面,甚至影響鑄件的尺寸精度。選用潰散性好的粘結劑是關鍵。例如,樹脂粘結劑在高溫下會發生分解,使型砂和芯砂的強度迅速下降,具有良好的潰散性;水玻璃粘結劑通過采用有機酯硬化等方法,也能在一定程度上提高潰散性。在型砂和芯砂中添加潰散劑,如淀粉、纖維素等,這些物質在高溫下會分解,破壞粘結劑的結構,降低型砂和芯砂的強度,提高潰散性。此外,合理設計鑄件結構,避免出現阻礙型砂和芯砂潰散的部位,也有助于提高清理效率。品質鑄就信任,服務贏得忠誠——淄博山水科技有限公司。
較大的收縮率使得不銹鋼鑄件更容易產生縮孔、縮松、變形和裂紋等缺陷。為防止縮孔和縮松,生產中常采用順序凝固原則,合理設置冒口和冷鐵,使鑄件實現由遠離冒口部位向冒口方向的定向凝固,讓縮孔轉移到冒口之中,去除冒口。對于變形和裂紋問題,需要優化鑄件結構設計,避免出現尖角、壁厚不均等情況;在工藝上,合理控制澆注速度和冷卻速度,減少鑄件內部的熱應力和收縮應力;必要時,對鑄件進行時效處理,消除殘余應力。在鑄造過程中,鋼液與空氣中的氧氣接觸會發生氧化反應,形成氧化物夾雜。這些氧化物夾雜不僅會降低鑄件的力學性能,還可能成為氣孔、裂紋等缺陷的起源。選擇我們,選擇專業、專注、專心——淄博山水科技有限公司。云南渣漿泵鑄件制造
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型砂性能問題:型砂的耐火度、粒度分布和緊實度對粘砂有重要影響。若型砂的耐火度低于不銹鋼的澆注溫度,型砂會被熔化,與鋼液發生粘附;型砂粒度太粗,顆粒之間的間隙大,鋼液容易滲入型砂內部,產生機械粘砂;型砂緊實度不均勻,局部緊實度過低,也會導致粘砂缺陷的出現。澆注溫度與速度影響:澆注溫度過高,鋼液的流動性增強,更容易滲入型砂孔隙,增加粘砂的可能性;澆注速度過快,鋼液對型砂的沖刷力增大,會破壞涂料層和型砂結構,引發粘砂。天津Cr27不銹鋼鑄件價格