按樹脂分子主鏈組成分類

  按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

  碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

  雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

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防水膠粘劑

防水膠粘劑有分好多種類，如裝修用的防水膠、復合用的防水膠。

從體系上來說分為油性和水性兩大類，現在主要以水性居多。詳細資料你可以百度:亞洲膠粘劑論壇 上面有這方面的資料。

密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠，置8-20分鐘(冬季適當延長晾置時間)，待膠層呈干膜狀時粘合，施加適當的壓力，使被粘物緊密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發完全后，才能進行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時應朝一個方向移動，涂膠的結果要保證被粘物表面不出現缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點小，收縮小，粘接強度高。膠層過厚，非但無益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發干凈，增大粘接強度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發完全，以免使膠層發粘或產生氣泡，導致粘接質量下降。晾置時間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合，晾置時間不可超過開放時間，以免膠層失去粘性，影響粘接結果。

樹脂鈣污染的預防

  （1） 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成CaSO4沉淀。

  （2） 由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水（JF9201濾后水），進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。

  （3） 進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。

  （4） 冬季由于再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。 2020膠黏劑價格趨勢，看這里。

環氧樹脂灌封及灌封材料常見的有哪些問題

1、灌封工藝

 灌封產品的質量，主要與產品結構設計、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關，灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環氧樹脂灌封有常態和真空兩種灌封工藝。環氧樹脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態灌封。環氧樹脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝，是我們本節研究的重點。

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    我們認為有機硅行業景氣回暖，行業景氣有望持續至2019年。有機硅行業自2016年3季度起復蘇。目前行業供給結構持續改善，國內外需求強勁，預計未來行業產能增速遠低于需求增速，行業及主要上市公司盈利能力持續改善。

供給端持續優化：

國外產能增長緩慢，目前無擴產或新建計劃。國際上的產能主要為一些跨國公司擁有，近幾年國際上有機硅新增產能緩慢。

國內供給結構持續改善。中國產能約占全球的五成。環保標準提高疊加政策限制，落后產能逐步退出，同時近兩年行業無新增產能。我們預期，國內有機硅企業數量有望縮減到12家，實際有效產能下降至269.5萬噸，國內**大企業產能占比超50%，有效開工率達80%以上。

國內外需求強勁：

2017年凈出口創歷史新高。海外需求旺盛，隨著國內有機硅的工藝技術逐步成熟、產能持續加碼，國內進口有機硅呈下降趨勢。2017年國內有機硅凈出口已近9萬噸/年，占國內總產量的4%~5%。

國內需求增長明確。有機硅下游深加工產品的主要應用領域為建筑和電線電纜，其中建筑領域的商用地產回暖，而隨著鐵路及軌道交通的大力發展，電線電纜行業整體上的需求將有所提升。

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