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聊城溴化鋰制冷機維保

來源: 發布時間:2025-09-20

制冷量不足是溴化鋰機組最常見的故障之一,主要表現為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,其成因涉及介質、換熱、循環系統等多個方面,診斷需結合運行參數綜合判斷,維修需針對性解決問題。(一)故障成因分類溴化鋰溶液問題:溶液濃度過低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質含量過高,均會影響溶液的吸收與蒸發能力,導致制冷量下降。例如,溶液濃度過低時,吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發器內冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統效率下降:蒸發器、冷凝器、發生器、吸收器的換熱管結垢、堵塞或腐蝕,會減少換熱面積、增加熱阻,導致換熱效率下降。如冷凝器換熱管結垢厚度達到 1mm 時,換熱效率會下降 20%-30%,導致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。普星制冷 以創新服務為動力,以服務質量求發展。聊城溴化鋰制冷機維保

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參數對比分析:調取機組正常運行時的參數(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時參數對比,定位異常環節:若冷水出口溫度升高、冷卻水進出口溫差減小,可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常,但發生器出口溶液溫度低于 90℃,可能是熱源供應不足或溶液濃度過低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發器內冷劑水位過低,可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測:抽取溶液樣本,檢測濃度、pH 值與雜質含量,若濃度低于 50%,需檢查是否存在水分泄漏;若 pH 值異常,需調節溶液酸堿度。換熱管檢查:打開換熱器端蓋,觀察換熱管內壁是否結垢、堵塞,可用內窺鏡深入管內查看,或測量換熱管進出口溫度差,若溫差小于 3℃,說明換熱管存在結垢或堵塞。東營溴化鋰吸收式冷水機組維護普星制冷創新豐羽翼,發展達目標。

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分段保壓檢測法:將機組分為發生器 - 冷凝器、蒸發器 - 吸收器兩個系統,關閉中間閥門,分別對兩個系統抽真空至 3Pa 以下,關閉抽真空泵后靜置 24 小時。若某一系統真空度下降明顯,說明泄漏點位于該系統內,縮小排查范圍。泄漏點定位技巧:肥皂水檢測:對懷疑的泄漏點(法蘭連接、閥門填料、焊縫)涂抹肥皂水,若出現連續氣泡,即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統,操作簡單但需逐一排查,耗時較長。氦質譜檢漏法:對于微小泄漏(泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s),需使用氦質譜檢漏儀。向系統內充入少量氦氣(壓力 0.05-0.1MPa),用檢漏儀探頭在可疑部位掃描,若儀器顯示氦氣濃度超標,即為泄漏點。此方法精度高,適用于關鍵部件(如換熱管、閥門)的泄漏檢測。抽真空速率檢測:啟動抽真空泵,觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常,但真空度始終無法降至 5Pa 以下,且關閉真空泵后真空度快速回升,說明存在較大泄漏,需重點檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位。

溶液結晶故障:從緊急處理到預防管控溴化鋰溶液結晶是機組運行中的 “急癥”,通常發生在冬季低溫環境、溶液濃度過高或機組停機不當的情況下,結晶會堵塞管道、泵體,導致機組無法運行,若處理不當還會損壞設備部件。因此,結晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預防優化” 的流程,確保快速恢復且避免復發。(一)結晶原因與表現成因:溶液濃度過高:運行中溶液濃度超過 65%,或停機前未將濃度降至 45%-50%,低溫環境下溶液溶解度下降,易析出結晶。溫度驟降:冬季機房溫度低于 5℃,或停機后溶液未及時加熱保溫,溶液溫度快速下降至結晶溫度以下(如濃度 60% 的溶液結晶溫度約為 4℃)。循環不暢:溶液泵流量不足,導致發生器內溶液局部過熱,濃度升高,或管道堵塞導致溶液滯留,局部溫度下降引發結晶。普星制冷服務理念,一切為了客戶,為了客戶一切,為了一切客戶。

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循環泵維修:葉輪更換:若泵體葉輪磨損或腐蝕,拆卸泵體,取出葉輪,更換與原型號一致的葉輪,安裝時需確保葉輪與泵軸同心,避免運行時產生振動。密封件修復:若泵體密封泄漏導致流量下降,更換機械密封或密封墊片,安裝時需在密封面涂抹密封膠,確保密封嚴密。電機維修:若電機轉速不足導致泵流量不夠,檢查電機繞組是否短路、軸承是否損壞,若繞組短路需重新繞制繞組,若軸承損壞需更換軸承并加入潤滑脂。輔助系統優化:冷卻塔維護:更換老化的填料與破損的風扇皮帶,清理集水槽內的淤泥與雜物,檢查補水閥是否正常,確保冷卻水水位穩定;若冷卻塔散熱不足,可增加風扇數量或升級為低噪聲高效冷卻塔。熱源系統調整:若蒸汽壓力過低,檢查蒸汽減壓閥是否故障,更換損壞的減壓閥;若熱水溫度不足,檢查熱水鍋爐燃燒情況,清理鍋爐煙道結垢,提高熱水溫度至 80-100℃。普星制冷 以人為本,以客為尊,團結友愛,共同發展。泰安溴化鋰冷水機組售后

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溴化鋰吸收式制冷機組在長期運行過程中,受介質特性、運行環境、維護水平等因素影響,難免會出現各類故障。據行業數據統計,約70%的機組故障源于日常維護不當或操作失誤,若能及時準確判斷故障成因并采取科學的維修措施,可大幅降低故障損失。本文將針對溴化鋰機組最常見的“制冷量不足”“溶液結晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障,從“故障現象→成因分析→維修步驟→預防措施”四個維度展開詳細講解,為維修人員提供實戰性強的故障處理指南。聊城溴化鋰制冷機維保