溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,受介質(zhì)特性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平等因素影響,難免會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),約70%的機(jī)組故障源于日常維護(hù)不當(dāng)或操作失誤,若能及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施,可大幅降低故障損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組最常見(jiàn)的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類(lèi)故障,從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個(gè)維度展開(kāi)詳細(xì)講解,為維修人員提供實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)的故障處理指南。普星制冷認(rèn)為市場(chǎng)是海,企業(yè)是船,質(zhì)量是帆,人是舵手。溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)
參數(shù)對(duì)比分析:調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比,定位異常環(huán)節(jié):若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小,可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常,但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃,可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低,可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè):抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量,若濃度低于 50%,需檢查是否存在水分泄漏;若 pH 值異常,需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查:打開(kāi)換熱器端蓋,觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞,可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看,或測(cè)量換熱管進(jìn)出口溫度差,若溫差小于 3℃,說(shuō)明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。煙臺(tái)熱水型溴化鋰機(jī)組維保普星制冷盡心盡力為您服務(wù)!
停機(jī)與隔離:發(fā)現(xiàn)結(jié)晶后,立即停機(jī),關(guān)閉溶液泵、冷劑泵,關(guān)閉結(jié)晶管道兩端的閥門(mén),防止結(jié)晶范圍擴(kuò)大;若結(jié)晶發(fā)生在泵體,需拆卸泵體進(jìn)出口管道,避免泵體進(jìn)一步損壞。加熱溶解:電加熱法:對(duì)于管道內(nèi)的結(jié)晶,在結(jié)晶段管道外纏繞電加熱帶(功率 500-1000W/m),包裹保溫棉,通電加熱,溫度控制在 40-60℃,每小時(shí)檢查一次結(jié)晶溶解情況,直至管道通暢;對(duì)于泵體內(nèi)的結(jié)晶,拆卸泵體,將泵芯放入熱水(50℃)中浸泡,輕輕攪拌溶解結(jié)晶,避免敲擊損壞部件。蒸汽加熱法:若機(jī)組有蒸汽加熱接口,可通入低壓蒸汽(壓力 0.1-0.2MPa)至結(jié)晶部位的夾套或加熱盤(pán)管,通過(guò)蒸汽加熱溶解結(jié)晶,加熱過(guò)程中需緩慢升溫,避免溫度驟升導(dǎo)致管道變形。
運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃,每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢,重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)行聲音:傾聽(tīng)溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響,正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲,若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”,需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度:用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位,感受溫度是否正常(電機(jī)外殼溫度不超過(guò) 70℃,管道法蘭無(wú)明顯溫差),若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱,需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況:檢查溶液管道、閥門(mén)、法蘭連接部位是否有溶液滲漏,冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏,若發(fā)現(xiàn)泄漏,需及時(shí)處理,防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析:建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》,詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)(溫度、壓力、電流、液位等)、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)比參數(shù)變化趨勢(shì),提前預(yù)判潛在故障,如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小,可能是換熱管結(jié)垢,需安排酸洗計(jì)劃。普星制冷累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向完美品質(zhì)。
溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,受介質(zhì)特性、工況環(huán)境、維護(hù)操作等因素影響,難免會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)故障。若故障未能及時(shí)診斷與修復(fù),不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī),還可能引發(fā)連鎖損壞,增加企業(yè)維修成本與生產(chǎn)損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組的五大類(lèi)常見(jiàn)故障——真空度異常、制冷量不足、溶液結(jié)晶、電機(jī)故障、換熱效率下降,詳細(xì)拆解故障成因、診斷方法與維修技巧,同時(shí)分享故障維修后的驗(yàn)證與預(yù)防措施,幫助設(shè)備維修人員快速解決問(wèn)題,恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。普星制冷實(shí)施成效要展現(xiàn),持之以恒是關(guān)鍵!臨沂溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)
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視覺(jué)與內(nèi)窺鏡檢查:打開(kāi)換熱器端蓋,直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象,若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層,表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部,觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置,精細(xì)判斷故障程度,為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測(cè):測(cè)量機(jī)組真空度,若真空度高于 5Pa,需進(jìn)一步檢測(cè)不凝性氣體含量(可通過(guò)真空計(jì)與氣體分析儀組合檢測(cè)),若不凝性氣體含量超過(guò) 1%,說(shuō)明氣體積聚影響換熱。溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)