運行中若出現參數異常，需根據不同故障類型快速響應，避免故障擴大：制冷量下降：若發現冷水出口溫度升高、制冷量不足，首先檢查冷卻水溫度是否過高，若冷卻塔散熱不良，需清理冷卻塔填料、更換風扇皮帶；其次檢查溶液濃度是否過低，若濃度不足，需啟動溶液再生裝置；檢查蒸發器、冷凝器換熱管是否結垢，若結垢嚴重，需停機進行酸洗除垢。溶液結晶：溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結晶，若發現溶液泵出口壓力驟升、電流過大，可能是溶液結晶堵塞管道。此時需立即停機，關閉溶液泵，通過加熱裝置（如電加熱器）對結晶部位加熱，使結晶溶解，同時降低溶液濃度，防止再次結晶。電機過載：若電機電流超過額定值，需先檢查電機是否發熱，若電機溫度過高，可能是潤滑不良或軸承損壞，需停機更換潤滑脂或軸承；若電機溫度正常，需檢查負載是否過大，如溶液循環管道堵塞，需清理管道雜質。普星制冷用細心、精心、用心，服務永保稱心。青島吸收式溴化鋰機組保養

機組整體外觀排查：首先觀察機組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況，若外殼出現銹蝕，需及時用防銹漆修補，防止銹蝕進一步擴散至內部部件。同時，檢查機組底座固定螺栓是否松動，若發現螺栓松動，需使用扭矩扳手按設備說明書要求的扭矩值擰緊，避免機組運行時因震動導致部件位移。轉動部件狀態檢查：重點檢查溶液泵、冷劑泵的電機外觀是否完好，接線端子是否牢固，有無電線老化、破損現象。用手轉動電機軸承，感受是否存在卡頓、異響，若轉動不順暢，需拆解軸承檢查潤滑情況，必要時更換潤滑脂或軸承。此外，檢查泵體密封件是否滲漏，若發現密封處有溴化鋰溶液滲出，需及時更換密封墊片或機械密封，防止溶液流失影響機組性能。濰坊溴化鋰吸收式冷水機組改造普星制冷 以人為本，以客為尊，團結友愛，共同發展。

真空度是溴化鋰機組穩定運行的前提，若系統真空度下降，會導致空氣進入機組內部，引發溶液氧化、金屬腐蝕、制冷效率驟降等問題。真空度異常主要表現為“停機后真空度快速下降”“運行中真空度持續升高”兩種情況，其診斷與維修需精細定位泄漏點，徹底解決密封問題。密封部件老化：機組法蘭連接墊片、閥門密封填料、焊縫密封層等長期受溫度、壓力變化影響，易出現老化、變形、開裂，導致密封失效。例如，溶液泵與管道連接的橡膠墊片，在 80-110℃的溶液溫度下，使用 1-2 年后可能出現硬化、破損，形成泄漏通道。

溴化鋰吸收式制冷機組在長期運行過程中，受介質特性、工況環境、維護操作等因素影響，難免會出現各類故障。若故障未能及時診斷與修復，不僅會導致機組停機，還可能引發連鎖損壞，增加企業維修成本與生產損失。本文將針對溴化鋰機組的五大類常見故障——真空度異常、制冷量不足、溶液結晶、電機故障、換熱效率下降，詳細拆解故障成因、診斷方法與維修技巧，同時分享故障維修后的驗證與預防措施，幫助設備維修人員快速解決問題，恢復機組正常運行。普星制冷保證服務品質，滿足客戶需求。

# 溴化鋰機組節能優化策略：從技術升級到管理提升 在“雙碳”目標與能源成本上漲的背景下，溴化鋰吸收式制冷機組作為高能耗設備，其節能優化不僅能降低企業運營成本，還能減少碳排放，實現綠色發展。溴化鋰機組的能耗主要集中在熱源消耗（如蒸汽、天然氣、熱水）、電力消耗（如溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風扇）及換熱損失等環節，節能優化需從“技術升級”“運行調控”“管理強化”三個維度入手，結合機組實際工況與使用場景，制定針對性方案。本文將詳細介紹溴化鋰機組的節能技術路徑、運行優化方法與管理措施，為企業提供可落地的節能解決方案。

普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。青島吸收式溴化鋰機組保養

溴化鋰機組的蒸發器、冷凝器、發生器、吸收器是換熱部件，若換熱效率下降，會導致機組能耗增加、制冷量降低，其本質是換熱過程中熱阻增大，需從 “熱阻來源” 入手，通過清洗、修復、優化等手段提升換熱效率。（一）換熱效率下降的原因換熱管結垢與堵塞：冷卻水、冷水水質較差時，水中的鈣、鎂離子會在換熱管內壁形成水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），水垢熱導率為金屬的 1/10-1/50，會增加熱阻。此外，水中的泥沙、藻類等雜質會堵塞換熱管，減少換熱面積，導致換熱效率下降。例如，冷凝器換熱管結垢厚度達到 0.5mm 時，換熱效率會下降 15%-20%。青島吸收式溴化鋰機組保養