低溫粘接涂布機采用低溫粘接技術，粘接溫度可低至 45℃，適用于熱敏性基材的復合涂布，避免基材因高溫粘接出現變形、變色問題。粘接強度達 3N/25mm 以上，滿足產品使用要求，且粘接過程無有害氣體排放，符合環保標準。涂布寬度可在 500-2000mm 調節，適用于薄型復合皮革、醫用復合皮革生產，保障產品質量與安全性。高光亞光一體涂布機可同時實現高光與亞光涂層的涂布，通過分區涂布設計，在同一張皮革上形成高光與亞光對比效果，圖案精度達 0.2mm，提升產品視覺層次感。配備光感檢測系統，實時監測高光、亞光區域的光澤度，確保效果一致。涂布速度達 15-40m/min，適用于好的裝飾革、家具革生產，滿足市場對個性化皮革外觀的需求。??涂布機適應不同厚度基材，滿足人造革多樣化的生產需求。廣州精密涂布機制造

間歇式涂布機采用間歇式生產模式，適用于小批量、多品種皮革生產，可快速更換漿料和模具，換產時間小于 30 分鐘，滿足個性化生產需求。涂布精度達 0.01mm，涂層均勻度誤差小于 0.5μm，配備小型烘干系統，占地面積小，投資成本低。適用于小型皮革加工廠、科研機構，用于新產品研發和小批量定制生產。輥壓涂布機結合涂布與輥壓工藝，在涂布后立即進行輥壓處理，使涂層與基材結合更緊密，表面平整度提升 30%，紋路清晰度增強 25%。輥壓壓力在 0-1000N 之間可調，輥壓溫度可在常溫至 150℃之間調節，適應不同材質和涂層要求。適用于家具革、汽車座椅革生產，提升產品的外觀和觸感品質。南京平板精密涂布機制造涂布機環保生產，助力人造革行業實現綠色轉型。

環保型涂布機配備沸石轉輪 RTO 系統，VOCs 排放濃度控制在 8mg/m3 以下，遠超環保標準。搭載三級冷凝回收裝置，每年可回收溶劑 720 噸，熱能循環利用設計每年為企業節省成本 280 萬元。疏水型沸石轉輪在 80% 濕度環境下仍能保持 98% 吸附效率，可適配 1200-1800mg/m3 濃度廢氣處理，在實現環保生產的同時，助力企業產能提升 20%。覆膜熨平**涂布機專注人造革表面處理，通過單次離型紙加工即可完成精整工藝，大幅簡化傳統多步驟生產流程。在增加產品花色品種的同時，使表面平整度提升 40%，產品質感**增強。作為參與國家標準起草的設備類型，其全自動生產線已出口至多個國家和地區，應用于各類皮革生產項目。

窄幅精密涂布機專為窄幅皮革生產設計，涂布寬度可在 100-800mm 調節，涂層厚度精度達 0.003mm，適用于小型皮革飾品、電子元件裝飾革生產。配備微型收卷系統，收卷精度達 ±0.1mm，確保收卷整齊，減少后續加工工序。設備體積小巧，操作簡便，適合小批量、高精度窄幅皮革生產，滿足細分市場需求。高效消泡涂布機內置超聲波消泡系統，可在漿料涂布前去除漿料中的微小氣泡，消泡率達 99% 以上，避免涂層出現**、氣泡缺陷。配備消泡監測裝置，實時監測消泡效果，確保涂層質量。涂布速度達 20-45m/min，涂層厚度誤差≤±0.7μm，適用于易產生氣泡的漿料涂布，如高粘度漿料、水性漿料，提升產品表面質量。??涂布機精確控制涂布和干燥，讓人造革涂層牢固附著，不易脫落磨損。

全自動皮革揉紋機與輥涂機可實現聯動作業，形成從涂飾到紋理成型的完整生產線，減少工序銜接時間。PLC 系統可存儲 100 組工藝配方，支持一鍵調用，大幅提高生產效率。揉紋壓力在 0-500N 范圍內可調，能使家具革表面紋路清晰度提升 30%，增強產品美觀度與觸感，廣泛應用于家居皮革生產領域。高性能涂布設備搭載專業運動控制器，通過千兆總線實現多軸同步控制，電流環刷新周期達 40KHz，階躍響應 25us，確保在高速涂布過程中，新能源汽車內飾革無氣泡瑕疵。采用伺服電機動態調整技術，將換卷停機時間縮短至 15 秒以內，有效提升設備利用率，滿足大規模連續生產需求。涂布機適應金屬箔基材，為人造革生產提供更多材料選擇。浙江實驗室精密涂布機多少錢

涂布機環保節能，推動人造革行業可持續發展。廣州精密涂布機制造

多功能烘干涂布機集成熱風、紅外、微波三種烘干方式，可根據漿料特性與涂層要求自由組合，烘干效率提升 40%，能耗降低 25%。每種烘干方式均可**調節參數，滿足不同涂層的干燥需求，避**一烘干方式導致的涂層質量問題。適用于復雜涂層、多層涂層皮革生產，如功能性復合皮革，保障涂層干燥均勻、完全固化。智能送料涂布機采用伺服送料系統，送料精度達 ±0.05mm，確保基材輸送速度與涂布速度同步，避免基材拉伸或褶皺，涂層厚度誤差≤±0.4μm。配備送料張力自動調節系統，根據基材厚度與材質自動調整張力，適應不同基材特性。適用于薄型、易拉伸基材皮革生產，如薄型 PVC 人造革、電子設備裝飾革，保障生產過程穩定與產品質量。?廣州精密涂布機制造