精密刮刀涂布機采用進口合金刮刀，耐磨性強，使用壽命延長 50%，涂層刮涂均勻度誤差小于 0.5μm。適配多種涂飾漿料，包括水性、油性體系，涂布速度可達 40m/min，配備自動張力控制系統，確保基材在涂布過程中不拉伸、不變形。適用于超薄型合成革生產，可實現 0.05mm 厚度涂層涂布，為電子設備裝飾革生產提供可靠支持。轉移式涂布機采用先進的離型紙轉移技術，可在皮革表面形成高光、亞光、絨面等多種質感效果，圖案還原度高達 99%。配備雙烘干通道，采用紅外與熱風組合加熱方式，烘干效率提升 35%，能耗降低 20%。支持寬幅基材加工，涂布寬度可達 3.2 米，滿足大型家居革、裝飾革生產需求，產品質量穩定可靠。涂布機降低材料損耗，提高人造革生產的資源利用率。江蘇凹版精密涂布機

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。杭州網紋輥涂布機涂布機能涂布多種材料，為人造革賦予不同特性，滿足多樣需求。

低溫等離子涂布機采用低溫等離子體技術對漿料進行處理，改善漿料流動性與附著力，涂層均勻度提升 30%，無需高溫加熱，避免基材損傷。等離子處理過程能耗低，處理時間短，**需幾秒即可完成，不影響生產效率。適用于熱敏性基材、超薄型皮革生產，如薄型 PU 合成革、電子設備保護膜。高光澤涂布機采用特殊光澤涂層配方與優化的涂布工藝，可實現高光、超高光效果，光澤度達 80-120GU，且光澤均勻無差異。配備光澤度在線檢測系統，實時監測涂層光澤度，偏差超限時自動調整，確保產品光澤一致。適用于好的家具革、汽車內飾革、奢侈品皮革生產，提升產品外觀質感與檔次。??

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料**涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制**，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。涂布機可將成卷基材均勻涂上特定膠、涂料或油墨，提升人造革生產質量。

高效散熱涂布機采用水冷 + 風冷雙重散熱系統，散熱效率提升 60%，確保設備在長時間高負荷運行下溫度穩定，避免因過熱導致的性能下降。散熱系統智能啟停，根據設備溫度自動調節，能耗降低 20%。涂布速度達 25-55m/min，涂層厚度誤差≤±0.7μm，適用于大規模、高負荷皮革生產，保障設備穩定運行。定制化涂布機可根據客戶特殊需求，定制涂布寬度、涂布方式、烘干系統等配置，滿足不同材質、不同工藝的生產要求。從設計到交付全程提供技術支持，設備安裝調試周期縮短至 15 天以內，確保快速投產。定制化設備可實現獨特涂層效果，如漸變色彩、立體紋路，幫助企業打造差異化產品，提升市場競爭力。??涂布機精確控制，使人造革涂層達到行業高標準。杭州網紋輥涂布機

涂布機壓光后，人造革表面更加平整，利于后續加工。江蘇凹版精密涂布機

雙刮刀涂布機配置前后雙刮刀結構，前刮刀負責初步刮涂，后刮刀實現精細修正，涂層厚度誤差控制在 ±0.3μm 以內。雙刮刀可**調節角度與壓力，適應不同粘度漿料，搭配漿料預熱系統，避免漿料因溫度過低導致的涂布不均問題。設備配備廢料回收裝置，漿料回收率達 85% 以上，降低生產成本，適用于好的汽車內飾革、電子設備裝飾革生產，提升產品競爭力。智能溫控涂布機搭載 AI 溫控算法，可實時監測涂層溫度與環境溫度，自動調整烘干參數，溫控精度達 ±1℃。采用分區加熱設計，每個加熱區可**控制，滿足不同涂層區域的烘干需求，烘干效率提升 30%，能耗降低 25%。配備遠程監控功能，可通過手機 APP 查看設備運行狀態與生產數據，方便企業遠程管理，適用于大規模皮革生產基地，實現智能化生產。??江蘇凹版精密涂布機