多功能復合涂布機可同時完成涂布與復合工序，將皮革與其他基材（如布料、薄膜）一次性復合成型，減少生產工序，生產效率提升 50%。復合壓力在 0-800N 可調，復合溫度范圍 50-180℃，確保復合牢固度，剝離強度提升 35%。適用于復合皮革、夾心皮革生產，拓展皮革產品種類，滿足市場多樣化需求。計量涂布機采用電磁流量計計量漿料用量，計量精度達 ±0.5%，避免漿料浪費，降低生產成本。配備漿料循環系統，確保漿料濃度均勻，涂層厚度誤差控制在 ±0.2μm 以內。設備支持遠程數據傳輸，可與企業 ERP 系統對接，實現生產數據智能化管理，適用于大規模、高精度皮革生產，提升企業管理效率。??涂布機適應多種材料涂布，豐富人造革的產品種類。廣州涂布機生產廠家

厚涂層涂布機專為厚涂層皮革生產設計，涂層厚度可達 1mm，采用分層涂布、分層烘干工藝，確保涂層致密無氣泡，附著力強。配備強力烘干系統，烘干溫度可達 200℃，烘干時間可根據涂層厚度自動調整，保證涂層完全固化。適用于防滑皮革、耐磨皮革生產，如工業用革、運動器材用革，產品性能優異。連續式涂布機采用連續生產設計，實現從基材放卷、涂布、烘干、冷卻到收卷的全流程自動化，生產效率提升 40%，產品質量穩定性顯著提高。配備在線缺陷檢測系統，可實時檢測涂層表面的、雜質、劃痕等缺陷，自動標記并報警，便于及時處理。適用于大規模工業化生產，在大型合成革產業園中成為主流生產設備。廣州鋁箔涂布機設計涂布機高速生產，縮短人造革的生產周期。

高附著力涂布機采用等離子預處理系統，在涂布前對基材表面進行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強 40% 以上，剝離強度達 5N/25mm 以上。等離子處理參數可調節，適應不同基材特性，搭配優化的涂布工藝，涂層無脫落、開裂現象。適用于難附著基材皮革生產，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節能烘干涂布機采用余熱回收換熱器，將烘干過程中產生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業節省能源成本數十萬元。烘干通道采用保溫設計，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達 ±2℃，涂層干燥質量穩定。適用于各類皮革生產企業，在節能環保的同時保障生產效率與產品質量。??

油性漿料涂布機配備防爆系統，包括防爆電機、防爆電器、防爆燈具等，符合國家防爆標準，確保在油性漿料生產環境中的安全運行。采用密閉式上料和烘干系統，減少溶劑揮發，保護操作人員健康，同時配備溶劑回收裝置，溶劑回收率達 90% 以上，降低生產成本。適用于油性漿料皮革生產，在傳統皮革加工企業中應用**。薄型皮革**涂布機采用高精度涂布機構，可實現 0.02mm 超薄涂層涂布，涂層均勻度誤差小于 0.2μm，滿足薄型皮革對涂層厚度的嚴格要求。配備輕柔傳動系統，避免薄型基材拉伸變形，傳動速度在 5-20m/min 之間可調，適應不同生產節奏。適用于電子設備保護膜、薄型裝飾革生產，在消費電子領域具有廣闊應用前景。涂布機可調節參數，靈活適應不同生產需求，滿足人造革多樣生產。

高精度涂布機采用進口光柵尺定位系統，定位精度達 0.001mm，配合伺服驅動系統，實現涂層厚度控制，誤差小于 ±0.3μm。配備自動校準功能，定期自動校準設備參數，確保長期穩定運行。適用于微電子級皮革、好的醫療設備裝飾革生產，產品質量達到國際水平，為好的制造業提供配套支持。節能型涂布機采用多項節能技術，包括高效電機、余熱回收系統、智能變頻控制等，綜合能耗降低 30%，每年為企業節省大量能源成本。設備運行噪音低于 75 分貝，符合環保要求，改善生產環境。適用于各類皮革生產企業，在當前節能環保政策下，具有的市場競爭力和推廣價值。涂布機優化涂布過程，提高人造革的生產良率。蘇州紙張精密涂布機生產廠家

涂布機適應織物基材，為人造革帶來不同的質感。廣州涂布機生產廠家

全自動皮革揉紋機與輥涂機可實現聯動作業，形成從涂飾到紋理成型的完整生產線，減少工序銜接時間。PLC 系統可存儲 100 組工藝配方，支持一鍵調用，大幅提高生產效率。揉紋壓力在 0-500N 范圍內可調，能使家具革表面紋路清晰度提升 30%，增強產品美觀度與觸感，廣泛應用于家居皮革生產領域。高性能涂布設備搭載專業運動控制器，通過千兆總線實現多軸同步控制，電流環刷新周期達 40KHz，階躍響應 25us，確保在高速涂布過程中，新能源汽車內飾革無氣泡瑕疵。采用伺服電機動態調整技術，將換卷停機時間縮短至 15 秒以內，有效提升設備利用率，滿足大規模連續生產需求。廣州涂布機生產廠家