增材制造（3D打?。┘夹g的革新突破為合金粉末材料應用帶來了更廣闊的發展空間。作為行業先行者，博厚新材料深度整合產學研資源，與國內高校及科研院所建立戰略合作關系，共同推進高性能合金粉末在增材制造領域的創新研發。在航空航天領域，公司與某高校聯合攻關，成功開發出具有自主知識產權的高溫合金粉末材料，通過調控材料組分和優化打印參數，提升了零部件的極端環境耐受性和使用壽命。與此同時，企業還牽頭承擔了多項科研課題，重點研發包括納米結構金屬基復合材料在內的新型復合粉末體系，持續突破材料性能的邊界。這種產學研深度融合的創新模式，不僅大幅縮短了從技術研發到產業應用的轉化周期，更為增材制造行業提供了更好的材料解決方案，有力推動了行業技術水平的整體躍升和高質量發展。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末，滿足不同行業需求。流動性好合金粉末廠家直銷

共筑綠色制造，踐行可持續發展——博厚新材的環保承諾

湖南博厚新材料有限公司堅信，工業進步與環境保護可以協同共進。在生產過程中，我們踐行綠色制造理念，通過優化工藝降低能耗，并建立了完善的資源循環利用體系。我們的合金粉末產品本身是再制造產業的關鍵材料，能有效減少原材料開采和能源消耗，助力客戶實現節能降碳的目標。選擇博厚的高性能合金粉末，不僅是選擇***，更是選擇一份對可持續發展的責任與承諾。期待與您的合作。

流動性好合金粉末廠家直銷博厚新材料倡導綠色制造，減少合金粉末生產過程中的能耗與排放。

在新能源汽車行業，輕量化是提升續航里程和能源效率的關鍵因素之一。博厚新材料研發的高性能鋁合金粉末，具有低密度、高比強度的特點，成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過優化合金成分（如添加硅、鎂等元素）和采用先進的霧化制粉技術，公司生產的鋁合金粉末具備優異的流動性和燒結性能，適用于激光選區熔化（SLM）等增材制造工藝。該材料已成功應用于新能源汽車的電池殼體、輕量化結構件等關鍵部件，在保證強度的同時明亮降低整車重量。此外，博厚新材料還與汽車制造商緊密合作，提供定制化的粉末解決方案，助力行業向更高效、更環保的方向發展。

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝（PREP）生產高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產品的流動性能。經測試，采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下，松裝密度達到理論密度的60%以上，這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫，可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數，確保粉末性能的穩定性和重復性。公司的銅合金粉末導電性能良好，可用于電子元器件制造。

再制造與強化利器——博厚激光熔覆**合金粉末

面對設備磨損、腐蝕的挑戰，湖南博厚為您提供高效的再制造解決方案。我們的激光熔覆**合金粉末（如鈷基、鎳基、鐵基合金系列）具有優異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能。通過激光技術，這些粉末能在工件表面形成冶金結合的致密涂層，***延長零部件使用壽命，降低設備維護成本。博厚新材憑借對材料性能的深刻理解，為您量身定制熔覆粉末方案，讓舊件重獲新生，甚至超越原有性能。期待與您的合作 博厚新材料采用光譜分析技術，精確控制合金粉末的化學成分。流動性好合金粉末廠家直銷

公司以客戶需求為導向，提供高性價比的合金粉末產品。流動性好合金粉末廠家直銷

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優化，開發出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。流動性好合金粉末廠家直銷