這八條回流溫度曲線用了四個不同的最高溫度:225℃,235℃,245℃和255℃。對每一個峰值溫度分別建立“線性升溫到峰值”的溫度曲線和“含保溫區”的溫度曲線(圖2-9)。建立“線性升溫到峰值”和“含保溫區”兩種溫度曲線的目的是為了觀察峰值溫度以及溫度曲線的“形狀”是否影響及如何影響表面絕緣電阻。為了達到這個目的,把“保溫區”定義為板的溫度處在200℃和215℃之間的這段曲線。圖1是用于進行表面絕緣電阻測試(IPC-B-24)的測試板,以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC-TM-6502.6.3.3與2.6.3.7的規定。高可靠性焊錫膏,無異味環保又健康。提供點膠解決方案高可靠性焊錫膏使用方法
上海微聯實業的TS-1855(開發名稱TS-185-G4B)是由田中銀燒結技術公司開發的混合燒結銀粘合劑,對各種模具尺寸的金屬化表面具有良好的附著力。此外,TS-1855設計用于滿足各種工藝要求,并具有較長的粘結時間??捎∷?,高導熱粘合劑,導熱系數:80W/m.K?良好的可加工性:粘結時間6小時與金屬化表面的良好附著力:260℃14MPa下的DSS。可從小型到大型模具尺寸:0.5x0.5mm到5x5mm焊料替代品,汽車用功率半導體,射頻功率設備,LED、激光二極管應用TS-1855是由我們開發的混合燒結銀粘合劑,對各種模具尺寸的金屬化表面具有良好的附著力。此外,TS-1855設計用于滿足各種工藝要求,并具有較長的粘結時間。無腐蝕高可靠性焊錫膏高可靠性焊錫膏,替代傳統焊膏優勢足。
上海微聯的ESP180N系列是低溫用環氧樹脂錫膏,可以適用于SMT工程,是可以在低溫的回流焊條件下取得較好測試結果的產品。特點&優勢?適用于SMT工程和Dieattach工程以及需要在低溫環境下進行操作的半導體行業的設備上。?Printing工程,Dotting工程,Dispensing工程的應用上都能優化。應用?需要在低氧氣氛或者N2氣氛下(<500ppmO2)進行回流焊(Reflow)。?連續印刷時(Printing),有著非常連貫的印刷性能。?有著非常好的浸濕性(Wettingperformance)以及比較低的空洞率。?印刷后(Printing)Slump的現象較少,焊接的可靠性更強。?錫珠(Solderball)發生的現象較少。?在微小間距的應用上非常有效果。(Pinepitch)?相比一般錫膏,有著更好地粘合力。?可以代替SMT+Under-fill工藝轉變為SMT單一工藝。
普通焊錫如果不清理干凈,可能會導致短路漏電,表面看沒問題,但實際上基版已經壞掉了。普通的焊錫膏是要進行清洗的,工藝比較繁瑣復雜。上海微聯實業的免清洗零殘留焊錫膏可以很好的解決上述的問題。上海微聯的焊錫膏可以解決殘留問題和腐蝕問題,以及空洞問題。并且有更高的焊點強度和焊點保護。適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它的焊接應用。此外上海微聯實業有限公司的焊錫膏使用可以省略清洗工程經濟面效果:減少清洗工程產生的費用,減少作業空間的使用,因為不使用化學清洗劑可以減少空氣中的異味。環保效果好。高可靠性焊錫膏,減少清洗費用成本低。
在優化回流溫度曲線時,往往只注重減少空洞、組件立起、焊點表面呈葡萄狀、焊錫坍塌和橋連等缺陷。但是,很少考慮由于回流溫度曲線對助焊劑殘留物的電氣可靠性的影響。由于SMT組件和PCB在焊接時的熱密度的變化范圍很大,實現一條能夠對整個組件進行均衡加熱的回流溫度曲線很有挑戰性,并且往往是不可能的。大組件下面的溫度,如BGA下面的溫度一般明顯低于比較小的組件,如無源電阻器或電容器下面的溫度。本文將討論一個實驗,這個實驗研究回流溫度曲線對免洗助焊劑殘留物電氣可靠性的影響,這些殘留物可以用IPCJ-STD-004規定的表面絕緣電阻(SIR)的測試方法測定。在這項研究中使用各種回流溫度曲線對不含鹵素(ROL0)和含鹵素(ROL1)無鉛免洗錫膏進行回流高可靠性焊錫膏,耐溫耐壓性能超厲害。提供點膠解決方案高可靠性焊錫膏使用方法
高可靠性焊錫膏,大規模生產可靠保障。提供點膠解決方案高可靠性焊錫膏使用方法
焊錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。上海微聯實業的免清洗零殘留焊錫膏的特點:1,適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它焊接應用。2,多種合金的選擇,針對不同溫度和基材。3,提供點膠和印刷等不同解決方案。4,更高的焊點強度和焊點保護。5,解決空洞問題,殘留問題,腐蝕問題。6,解決焊點二次融化問題。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統焊錫膏提供點膠解決方案高可靠性焊錫膏使用方法