曲軸鏈輪的維護需結合發動機保養周期，重點關注齒面磨損和定位狀態。日常保養時需檢查正時鏈條張緊度，若鏈條松弛可能導致鏈輪嚙合不良，加速齒面磨損；通過張緊器調整后，鏈條下垂量應控制在 1-3mm（對應中心距 100mm）。每行駛 6-8 萬公里需拆檢鏈輪，測量齒頂磨損量，若超過 0.1mm 或齒面出現點蝕，需及時更換（同時更換鏈條，避免新舊配合加劇磨損）。檢查鏈輪與曲軸的連接狀態，若發現定位臺階松動或鍵槽磨損，需修復曲軸軸頸或更換鏈輪，防止傳動相位偏移。安裝時需使用特用工具壓裝，避免敲擊導致鏈輪變形，裝配后需通過正時標記校準相位，確保誤差不超過 ±1° 曲軸轉角。鏈輪傳動可實現多軸聯動，簡化設備結構。佛山市金屬鏈輪價格

非標鏈輪的加工工藝需根據材料與精度要求制定，重心工序包括毛坯制造、齒形加工、熱處理及表面處理。毛坯多采用鍛造（重載鏈輪）或鑄造（中等負載），鍛造可消除內部疏松，提升材料致密度，鍛造比需≥2.5；鑄造適用于結構復雜的輪轂，采用樹脂砂造型，保證尺寸公差≤±0.5mm。齒形加工常用銑削、滾齒或插齒，高精度鏈輪需后續磨削（公差等級 6~7 級），齒面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保與鏈條嚙合順暢。熱處理工藝根據材料調整，45 鋼采用調質處理，20CrMnTi 需滲碳淬火（滲碳層深度 0.8~1.2mm），不銹鋼則進行固溶處理（1050~1100℃水冷）。表面處理可選磷化、鍍鋅或噴塑，其中磷化處理可提高耐磨性，鹽霧試驗達 48 小時以上；噴塑適用于裝飾性需求，涂層厚度 60~100μm，附著力≥5N/cm。佛山市金屬鏈輪價格鏈輪長期停用需涂油防銹，避免齒面銹蝕。

非標鏈輪是根據特定傳動需求定制的非標準規格鏈輪，與標準鏈輪相比，其齒形、節距、齒數、輪轂結構等參數需按實際工況單獨設計。這類鏈輪多用于特殊傳動系統，如自動化生產線的異形輸送機構、重型機械的非標準傳動鏈組等，需匹配非標鏈條或實現特殊傳動比。設計時需綜合考慮負載大小（通常 5~500kN）、轉速范圍（0.1~1000r/min）、安裝空間限制及環境因素（如高溫、粉塵、腐蝕性介質）。例如，在冶金設備的鏈條傳動中，非標鏈輪可能采用大節距（＞50mm）、少齒數（6~10 齒）設計，以適應低速重載的工況；而在精密儀器中，非標鏈輪則需小節距（＜8mm）、多齒數（20~50 齒），保證傳動精度（≤0.1mm）。齒形曲線多采用漸開線或修正擺線，需通過專業軟件（如 SolidWorks、AutoCAD）進行嚙合仿真，避免與鏈條發生干涉。

齒形鏈輪與鏈條的嚙合效率取決于齒形與潤滑條件的匹配度。漸開線齒形在充分潤滑（油膜厚度≥5μm）時效率達 98%，但在潤滑不良時下降至 90% 以下；圓弧齒形對潤滑要求較低，干摩擦工況下效率仍能保持 85% 以上。嚙合過程中，齒面接觸應力需控制在材料許用應力的 60%~70%，如 40Cr 淬火齒面（硬度 58HRC）許用應力為 1800MPa，實際工作應力應≤1200MPa。此外，齒頂與鏈條內節的間隙需為 0.2~0.5mm，過大易產生沖擊，過小則可能卡滯，這在高速鏈條傳動（如摩托車發動機）中需精確校準。鏈輪在機器人行走機構中，帶動履帶運動。

惰性鏈輪的重心功能是優化鏈傳動系統性能，具體體現在三個方面。一是調整鏈條張緊度，通過改變自身安裝位置（可沿滑軌移動），補償鏈條因磨損產生的伸長（通?？裳a償原長度的 2%-3%），避免鏈條松弛導致跳齒。二是改變傳動方向，當主動鏈輪與從動鏈輪位置受限無法直接嚙合時，通過 1-2 個惰性鏈輪可將鏈條傳動方向改變 90°-180°，且不影響傳動比。三是引導鏈條走向，在長距離鏈傳動中，通過惰性鏈輪支撐鏈條下垂部分，減少鏈條因自重產生的晃動，使傳動更平穩。此外，惰性鏈輪能增加鏈條與主動鏈輪的嚙合齒數（增加 1-2 齒），降低單齒受力，延長主動鏈輪壽命。鏈輪表面防銹處理，延長潮濕環境使用壽命。鄭州市齒形鏈輪

鏈輪在木工機械中，帶動鋸片實現木料切割。佛山市金屬鏈輪價格

惰性鏈輪的材料選擇以低摩擦、足夠強度為原則，無需較強度材料。普通場景（如輸送機）常用灰鑄鐵（HT200），鑄造性能好，成本為鋼質鏈輪的 60%，且自帶潤滑性，轉動阻力小。中速場景（如機床輔助傳動）多選用 45 號鋼，調質處理后硬度 HBS180-220，加工精度高，適合對轉動平穩性要求較高的場合。輕載高速場景（如紡織機械）可用鋁合金（6061-T6），重量比鋼質輕 40%-50%，轉動慣性小，但承載能力較低，適合鏈條張力小于 500N 的場景。軸承外圈與輪轂的配合為過渡配合（H7/k6），確保軸承固定可靠，避免高速轉動時出現相對滑動。佛山市金屬鏈輪價格