都有利于降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理,能對商品實施有效的保管和養護,并進行準確的數量控制,從而**減少倉儲的風險。倉庫管理的分部和具體細節:(電子產品代加工工廠倉庫)一、接受組(收料組):這一塊的人員主要負責來料的箱數清點和檢查外包裝是否有損壞的(如發現損壞的外包裝,立即通知IQA部門 檢驗外包裝內部的產品是否有損壞,如有損壞立即把此箱貨退還發貨公司,如無損壞可以經IQA部門在外箱蓋章通過)。上述都核對完確認無誤后收貨,收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內部的小包裝進行清點(箱數比較少的情況下),箱數多的話,則要按30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完后,便要書面形式(送檢)通知來料檢驗部門IQA,我們上述提到的部門進行檢驗,下面將具體說一下它的工作步驟。由于缺乏統一的國家標準和專業性的規劃設計,各地已經建成的新倉庫區存在許多的問題。虹口區參考倉儲服務便捷
為了提供有效的整合裝運,每一個制造工廠必須把該倉庫作為停貨運儲備地點 或用作產品分類和組裝設施。因為,整合裝運的主要利益是,把貨票小批量裝運的物流流程結合起來聯系到一個特定的市場地區。整合倉庫可以由單獨一家廠商使用, 也可以由幾家廠商聯合起來共同使用出租方式的整合服務。通過這種整合方案的利用,每一個單獨的制造商或托運人都能夠享受到物流總成本低于其各自分別直接裝 運的成本。⒉分類和交叉站臺 除了不對產品進行儲存外,分類和交叉站臺的倉庫作業與整合倉庫作業相類似。分類作業接收來自制造商的顧客組合訂貨,并把它們裝運到個別的顧客處去。松江區品牌倉儲服務服務熱線因此上光意味著該產品還沒被指定用于具體的顧客,或包裝配置還在制造商的工廠里。
第七部曲:盤。 整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個,是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類,從而確定各類物料盤點時間,定期盤點可分為日盤/周盤/月盤;日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點;每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。第八部曲:退。 以整包裝退換為處理原則,處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光,做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認:Return Material Authorization)做法,與VMI Hub 退貨暫存區共享原則,要求供應商做**包裝箱供應。
例如,蔬菜就可以在制造商處加工,制成罐頭“上光”。上光是指還沒有貼上標簽的罐頭產品,但它可以利用上光貼上私人標簽。因此上光意味著該產品還沒被指定用于具體的顧客,或包裝配置還在制造商的工廠里。一旦按到具體的顧客訂單,倉庫就能夠給產品加上標簽,完成***一道加工,并***敲定包裝。加工/延期(processing/postponement)提供了兩個基本經濟利益:***,風險**小化,因為***的包裝要等到敲定具體的訂購標簽和收到包裝材料時才完成;第二,通過對基本產品(如上光罐頭)使用各種標簽和包裝配置,可以降低存貨水平。倉儲設備和技術發展不平衡。
第二部曲:收。 倉庫在收貨時應采用條碼或更先進的RFID掃描來確認進料狀況,關鍵點包括:在于供應商送貨時,送貨資料沒有采購VPO號,倉庫應及時找相關部門查明原因,確認此貨物是否此時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到**小包裝量的散數箱時,應開箱仔細清點,缺認無誤,方可收進;收貨掃描確認時,如系統不接收,應及時找相關部門查明原因,確認此貨物是否收進。第三部曲:查。 倉庫應具備貨物的查驗能力,對于甲級物料(只有幾家供應商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的***供應市場的A類物料)特別管制,嚴控數量,**倉庫,24小時保安監控;建立包材耗材免檢制度,要求供應商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。由于長距離運輸轉移的是大 批量裝運,所以運輸成本相對比較低,進行跟蹤也不太困難。閔行區參考倉儲服務熱線
. 倉儲管理方面的法制、法規不夠健全。虹口區參考倉儲服務便捷
二、來料檢驗部門IQA:他們主要是按照公司在要求供應商以什么樣的規格做這個材料時的一張規格表(《員工作業指導書》,一般每個公司都稱為SIC)來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應商聯系,要求換貨。來料全部OK便傳到下一組,發料組。(IQA并不屬于倉庫,它屬于質量管理部門,只是程序的需要,所以安置在倉庫的這個環節里,也不在倉庫的管轄之內)三、發料組(存、發 ):一般電子產品加工廠都分為:1.電子元件倉庫:需要有嚴格的溫濕度環境監控,主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫:主要放一些比較笨重的材料,比如說電子產品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。后面呢,如有客戶下定單,那么就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料(根據BOM),每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的手里,然后按照上面的數量發放到產線進行生產,產線生產完后由質量管理部門QA組檢驗合格后入到倉庫成品倉庫,成品組的人員按單據接收。虹口區參考倉儲服務便捷
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