隨著 3D 打印技術的迅速發展，不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現，每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發力量，針對不同 3D 打印設備，如激光選區熔化設備、電子束選區熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等，提供適配的合金粉末產品。在研發過程中，充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優化合金粉末的配方與生產工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩定的打印，為 3D 打印行業的發展提供了比較好的材料保障。在航空航天領域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。建材合金粉末市場價

合作共贏，共創未來——博厚新材的伙伴生態

湖南博厚新材料有限公司堅信合作共贏是推動行業進步的關鍵。公司與上下游企業、科研機構及行業協會建立了緊密的合作關系，共同探索合金粉末的新應用和技術突破。博厚新材還通過技術培訓和資源共享，幫助合作伙伴提升技術能力和市場競爭力。未來，博厚新材將繼續擴大合作生態，與各方攜手共創合金粉末行業的新未來。未來，博厚新材將繼續擴大合作生態，與各方攜手共創合金粉末行業的新未來。 機械合金粉末特價博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分，滿足特殊工況需求。

針對對粉末流動性有要求的場景，博厚新材料引入等離子旋轉電極（PREP）工藝，打造高性能合金粉末解決方案。該技術通過等離子弧熔化高速旋轉的金屬電極，熔融金屬在離心力作用下被甩出成細小液滴，冷凝為近完美球形粉末。相較傳統霧化工藝，PREP粉末幾乎無衛星球與粘連顆粒，霍爾流速穩定在25s/50g以下，鋪粉式3D打印時層間平整度偏差≤0.01mm，粉末冶金成型的壓坯密度均勻性提升15%。因無需氣體霧化的介質介入，粉末致密度達99.9%，燒結或打印后零件的抗拉強度提高20%，疲勞壽命延長30%。博厚通過調控電極轉速（3000-15000r/min）與等離子功率，將粉末粒度穩定控制在50-150μm，可根據客戶需求定制分布區間。目前該工藝已成熟應用于鈦合金、鈷鉻鉬等材料，其產品在航空航天精密構件、醫療植入物等領域備受青睞，成為高附加值粉末市場的供應商。

博厚新材料踐行綠色制造理念，將環保要求融入合金粉末生產全流程。通過高效除塵系統和廢水回收裝置，公司確保"三廢"排放嚴于國家標準。在工藝創新方面，采用惰性氣體霧化技術替代傳統工藝，能耗降低30%，廢料減少25%；同時建立粉末回收體系，實現95%的廢粉循環利用。這些措施使單位產品碳排放量下降40%，年節約生產成本超千萬元。作為ISO14001認證企業，公司不僅主導制定3項行業綠色標準，更計劃在未來三年投入更多資金建設光伏發電系統，目標在2025年實現生產環節100%清潔能源供電，打造全球性的零碳粉末制造示范基地。博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。

博厚新材料是金屬粉末制造領域的創新型企業，始終專注于采用先進的霧化技術，為客戶提供合金粉末產品。公司掌握氣霧化、水霧化及等離子霧化等多種工藝，能夠調控粉末的形貌、粒度分布及化學成分，保障產品具備出色的物理性能與化學穩定性。其合金粉末產品廣泛應用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂和電子封裝等制造領域，滿足各類嚴苛工況對材料性能的要求。例如在增材制造中，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度與低氧含量，顯著提高了成形件的致密度和力學性能；在耐磨涂層方向，其鈷基合金粉末展現出高溫耐性和抗腐蝕能力。通過不斷優化工藝參數，公司可針對不同應用需求靈活調整粉末特性，為客戶提供專業化、定制化的材料解決方案。公司以客戶需求為導向，提供高性價比的合金粉末產品。高硬度合金粉末性能

博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。建材合金粉末市場價

博厚新材料投資建設了專業的粉末材料倉儲物流中間，配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設施，可同時存儲2000噸各類合金粉末。針對粉末產品的特殊性，公司開發了全封閉式自動化分裝系統，在充氮保護環境下完成包裝作業，確保產品在運輸過程中不受污染。物流網絡覆蓋全球主要工業區，通過自建車隊與比較好物流商相結合的方式，在國內可實現48小時門到門配送，國際訂單采用海運+空運的組合方案。特別設計的防潮防震包裝通過UN認證，滿足危險品運輸標準。公司自主開發的"粉末溯源系統"可實時監控運輸過程中的溫濕度、震動等參數，客戶通過手機端即可查詢貨物狀態。這種高效的物流體系使公司訂單準時交付率達到99.3%，緊急訂單響應時間控制在4小時以內，為客戶的連續生產提供了可靠保障。建材合金粉末市場價