適配家具制造需求江蘇新控智能打磨機器人打造質感家居

來源：發布時間：2025-09-11

適配家具制造需求江蘇新控智能打磨機器人打造質感家居

在家具制造業邁向品質化、個性化的轉型中，木材、板材的打磨工藝直接決定產品外觀質感與市場競爭力。傳統人工打磨易出現砂痕不均、效率低下等問題，且粉塵污染嚴重。江蘇新控智能機器科技有限公司瞄準家具制造痛點，推出家具專項型打磨機器人，通過異形曲面適配、環保工藝集成及柔性打磨技術，已服務 70 余家家具企業，為實木家具、板材家具的精細化加工提供高效解決方案。

異形曲面精細打磨能力是該機器人的亮點。家具構件多含弧形扶手、曲面柜體、雕花裝飾等異形結構，傳統打磨設備難以貼合曲面完成均勻加工。新控智能研發 “仿形打磨系統”：通過 3D 視覺掃描快速獲取異形構件的曲面數據，自動生成貼合輪廓的打磨路徑；機械臂搭載柔性打磨頭，可根據曲面弧度實時調整接觸角度與壓力，在實木餐椅的弧形靠背打磨中，能精細處理每一處弧度轉折，避免人工打磨的砂痕重疊問題。某實木家具廠引入該機器人后，異形構件打磨合格率從 68% 提升至 97%，且表面觸感均勻度較人工打磨提升 40%，產品溢價空間增加。

環保工藝整合契合家具行業綠色生產要求。家具打磨產生的木粉塵不僅污染環境，還存在安全隱患。新控智能從設備設計端融入環保理念：機器人集成 “負壓吸塵 + 靜電除塵” 雙重系統，打磨時粉塵收集率達 99.5%，粉塵濃度控制在 2mg/m3 以下，符合國家《家具制造業大氣污染物排放標準》；采用水溶性環保磨料，替代傳統油性磨劑，減少揮發性有機物排放；機身配備降噪裝置，運行噪音低于 70 分貝，改善車間工作環境。某板式家具企業使用該機器人后，車間粉塵排放較國標降低 60%，成功獲評 “綠色工廠” 稱號，產品獲得市場認可。

柔性打磨技術適配多材質家具加工。家具制造涉及實木、人造板、金屬配件等多種材質，對打磨力度要求差異。新控智能開發 “材質自適應力控系統”：通過觸覺傳感器識別木材硬度、板材密度，自動調整打磨力度 —— 針對硬木如紅木，采用 80-100N 壓力配合粗砂磨頭快速去糙；針對軟木如松木，將壓力降至 30-50N 并切換細砂磨頭，避免表面起毛；處理金屬家具配件時，啟用剛性打磨模式確保去毛刺效果。某綜合家具企業通過該機器人，可在同一條生產線完成實木框架、板材面板、金屬支架的打磨，設備切換時間從人工的 30 分鐘縮短至 2 分鐘，生產效率提升 50%。

此外，新控智能還針對家具行業 “小批量、多款式” 的特點，開發 “快速編程系統”，工人通過平板電腦拍攝工件照片即可自動生成打磨程序，無需專業編程知識。目前，該家具專項型打磨機器人已覆蓋實木家具、板式家具、金屬家具等多個細分領域。行業表示，該產品通過精細適配家具制造的工藝特性，既解決了外觀質感難題，又踐行了環保生產理念，為家具制造業的品質升級提供了裝備支撐。未來，隨著智能家居的發展，其還將拓展針對智能家具異形接口的精細打磨功能，進一步適配行業創新需求。

標簽：打磨機器人的多元應用 AI打磨機器人智能打磨設備

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