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漲鉚螺母和壓鉚螺母的區別

來源: 發布時間:2025-09-01

漲鉚螺母和壓鉚螺母是鈑金連接中常用的兩種緊固件,主要用于薄板(通常厚度≤3mm)的螺紋連接。兩者的主要區別在于安裝方式、固定原理及適用場景,具體如下:

1. 安裝方式與固定原理


特性 漲鉚螺母(漲鉚螺母柱) 壓鉚螺母(壓鉚螺母柱)
安裝工具 御用漲鉚機(通過機械力漲開螺母頭部) 液壓壓鉚機(通過壓力壓入板材)
固定原理 螺母頭部漲開,與板材形成機械咬合+摩擦力 螺母外緣齒紋/凸緣壓入板材,利用材料塑性變形固定
安裝過程 需預先在板材上鉆孔,螺母插入后漲開 需預先在板材上沖孔或鉆孔,螺母直接壓入


2. 適用板材與連接強度


特性 漲鉚螺母 壓鉚螺母
適用板材厚度 通常≥0.8mm(可適應較厚板材,如1.5-3mm) 通常≤2mm(適合薄板,如0.8-1.5mm)
連接強度 較高(機械漲開形成更牢固的咬合,抗拉、抗剪強) 較低(依賴材料變形,適合輕載荷場景)
抗震動性能 優異(漲開后結構穩定,不易松動) 一般(長期震動可能因材料疲勞導致松動)


3. 成本與效率


特性 漲鉚螺母 壓鉚螺母
設備成本 較高(需御用漲鉚機) 較低(普通液壓壓鉚機即可)
安裝效率 較低(需逐個漲鉚,速度較慢) 較高(可批量壓鉚,適合自動化生產)
螺母成本 較高(結構復雜,加工精度要求高) 較低(結構簡單,成本低)


4. 應用場景

  • 漲鉚螺母
    適用于較厚板材、gaoqiang度連接、抗震動要求高的場景,如汽車底盤、機械設備框架、風電設備等。

  • 壓鉚螺母
    適用于薄板、輕載荷、批量生產的場景,如電子設備外殼、家電鈑金件、通訊設備機箱等。

總結

  • 若追求gaoqiang度、抗震動、長期可靠性,選漲鉚螺母;

  • 若需低成本、高效率、適合薄板,選壓鉚螺母。

實際選型時需結合板材厚度、載荷要求、生產效率及成本預算綜合決策。

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