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不銹鋼螺絲扭力對照表_上海錦瑞

來源: 發布時間:2025-09-18

不銹鋼螺絲因其耐腐蝕、gaoqiang度和美觀性,廣泛應用于機械、建筑、汽車、電子等領域。然而,若安裝時扭力控制不當,可能導致螺絲斷裂、滑牙或連接松動,影響結構安全。本文提供常見不銹鋼螺絲的推薦扭力值,并解析影響扭力的關鍵因素,助您實現準確安裝。


一、不銹鋼螺絲扭力對照表(參考值)

以下數據基于304/316不銹鋼材質、M3-M12規格的機械螺絲,適用于常規環境(無特殊腐蝕或高溫要求)。實際使用需根據螺絲等級(如A2-70、A4-80)、表面處理(如鍍鎳、鈍化)及連接件材質調整。

螺絲規格(M) 推薦扭力(N·m) 最大扭力(N·m) 適用場景
M3 0.5 - 0.8 1.0 電子設備、精密儀器
M4 1.2 - 1.8 2.2 家電、小型機械
M5 2.5 - 3.5 4.0 汽車零部件、管道連接
M6 4.0 - 5.5 6.5 鋼結構、工業設備
M8 8.0 - 11.0 13.0 大型機械、橋梁支撐
M10 15.0 - 20.0 24.0 重型設備、風力發電
M12 22.0 - 30.0 36.0 建筑結構、高壓容器

  1. 扭力值單位為牛頓米(N·m),1 N·m ≈ 0.738 lb·ft(磅英尺)。

  2. 若螺絲為自攻型(如ST系列),扭力需降低20%-30%,避免螺紋剝落。

  3. gaoqiang度不銹鋼(如A4-80)扭力可上浮10%-15%,但需驗證材料延展性。


二、影響不銹鋼螺絲扭力的五大主要因素

1. 螺絲等級與材質

  • A2-70(304不銹鋼):抗拉強度700 MPa,扭力范圍適中,適用于大多數常規場景。

  • A4-80(316不銹鋼):抗拉強度800 MPa,耐腐蝕性更強,扭力可適當提高,但需避免脆性斷裂。

  • 雙相鋼(如2205):兼具gaoqiang度和韌性,扭力設計需參考供應商技術文檔。

2. 螺紋類型與配合

  • 公制粗牙(M):螺距大,扭矩傳遞效率高,扭力值略低于細牙。

  • 公制細牙(MF):螺距小,防松性能好,但需降低扭力5%-10%以防止螺紋卡死。

  • 自攻螺紋(ST):依賴材料塑性變形形成螺紋,扭力需嚴格控制(通常為同規格機械螺絲的60%-70%)。

3. 表面處理工藝

  • 鈍化處理:表面光滑,摩擦系數低,需按標準扭力值的90%操作。

  • 鍍鎳/鍍鋅:涂層可能增加摩擦,建議扭力上浮5%-8%。

  • PTFE涂層:特別低摩擦系數(μ≈0.05-0.1),扭力需降低30%-40%,并配合防松墊圈使用。

4. 連接件材質與硬度

  • 不銹鋼對不銹鋼:摩擦系數高(μ≈0.15-0.25),按標準扭力值操作。

  • 不銹鋼對鋁合金:鋁合金硬度低,易被螺絲擠壓變形,需降低扭力15%-20%。

  • 不銹鋼對塑料:需使用御用塑料螺絲或預鉆孔,扭力控制在標準值的30%-50%。

5. 環境溫度與振動

  • 高溫環境(>100℃):不銹鋼蠕變加速,長期使用需定期復緊螺絲(如鍋爐、發動機部件)。

  • 振動場景(如電機、交通工具):建議使用防松螺絲(如施必牢螺紋)或彈簧墊圈,扭力可上浮5%-10%。


三、扭力控制實操建議

  1. 使用專業工具:優先選用可調式扭力扳手,誤差控制在±5%以內。

  2. 分步緊固:對大規格螺絲(如M8以上),先以50%扭力預緊,再分2-3次達到目標值。

  3. 潤滑劑選擇:若需降低摩擦,可使用不銹鋼御用潤滑脂(避免含氯或硫成分,防止應力腐蝕)。

  4. 驗證與記錄:頭一回安裝后檢查螺絲是否松動或變形,并記錄扭力參數供后續維護參考。


錦瑞公司簡介

錦瑞公司成立于1997年,工廠位于江蘇省南通市海安高新區,占地3萬多平方米,投資超1億元,年產量2萬余噸,業務覆蓋全球60多個國家和地區。公司以"開拓創新,追求優異"為理念,引進國際先進生產及檢測設備,設立獨自研發中心,專業生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件,產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發電、醫療等領域。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業認證,產品由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持"質量為本、科技興企、用戶至上"的服務宗旨,致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。

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