夾殼型聯軸器的結構與工作原理

夾殼型聯軸器屬于剛性聯軸器，其結構由兩個沿軸向剖分的夾殼組成，通過螺栓夾緊實現兩軸聯接。傳遞轉矩的主要方式為兩半聯軸器表面間的摩擦力，同時輔以平鍵進行輔助聯接

裝配和拆卸過程中，軸無需軸向移動，因此裝拆操作較為便捷

對于立式應用場景，中間部位通常開槽并裝有懸吊環，用于卡住兩端設備的軸頭以傳遞轉矩

夾殼型聯軸器的性能特點與參數性能特點優勢

結構簡單，裝拆方便，無需軸向移動軸；可傳遞較大轉矩，成本較低

局限性：不具備軸向、徑向和角向的補償性能；兩軸軸線對中精度要求高，制造及平衡精度較低

適用工況：*適用于低速（通常外緣線速度不大于5m/s，超過時需平衡校驗）、載荷平穩、無沖擊的場合，如立式攪拌器、反應器攪拌軸等立軸聯接 鼓形齒窄型單面齒型：齒間距小，允許相對徑向位移小，結構緊湊，轉動慣量小。軸孔可根據客戶要求制造。云南梅花形彈性聯軸器

彈性套柱銷聯軸器結構與工作原理?構成?：由兩半帶凸緣的半聯軸器及套有橡膠彈性套的柱銷組成，通過柱銷嵌入凸緣孔實現連接。彈性套（橡膠材質）包裹柱銷，傳遞扭矩時依靠其壓縮變形緩沖沖擊

運作機制?：彈性套在傳遞轉矩時發生彈性形變，吸收振動能量并補償軸向、徑向偏移（角向補償≤0.5°）。柱銷承受剪切與擠壓應力，設計時需計算其強度

特性?優勢?：結構輕巧、拆裝便捷

經濟性?：結構簡單、制造維護成本低，更換彈性元件無需移動聯軸器本體

減震性能?：橡膠彈性套有效隔離扭轉振動，適用頻繁啟停或正反轉場景（如風機、水泵）

應用與維護適用工況?：中小扭矩傳動系統，工作溫度-20℃–80℃。適用于如壓縮機、傳送帶等。?維護要點?：?定期檢查?：重點監測彈性套磨損、柱銷變形及螺栓松動，及時更換失效部件 北京彈性套柱銷聯軸器TC型彈性套柱銷聯軸器彈性套與半聯軸器凸緣上圓孔間的間隙以及彈性套的變形具有一定的補償偏移和減震性能。

QGCA型圓柱形囝孔聯接球面滾子聯軸器選型注意 

配合公差?：花鍵軸推薦h6/k6，花鍵套H7，過盈量控制在0.02-0.05mm以平衡裝配性與磨損率?

維護要求?：需定期潤滑（脂潤滑或油潤滑）并監測花鍵齒面磨損，球面滾子軸承建議每2000小時檢查游隙?

QGCA型圓柱形囝孔聯接球面滾子聯軸器通過漸開線花鍵實現精密扭矩傳遞，球面滾子結構補償安裝誤差，綜合性能優于傳統鼓形齒聯軸器

QGCA型圓柱形囝孔聯接球面滾子聯軸器成本較高且對加工精度要求嚴格?

蛇形彈簧聯軸器的通用結構與工作原理

主要由兩個半聯軸節、兩半外罩、兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。

蛇形彈簧片采用質量彈簧鋼經特殊加工而成，軸向嵌入兩半聯軸節的齒槽內傳遞扭矩

工作原理：運轉時通過主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，彈簧片在傳遞扭矩時產生彈性變形，實現緩沖減振，平均減振率達36%以上。同時，弧形齒面設計使傳動力矩隨載荷變化呈變剛度特性，可承受較大載荷變動量蛇形彈簧聯軸器的典型特性與優勢性能特性減振緩沖能力強：彈簧片彈性變形可吸收沖擊振動，尤其在機器起動或強力沖擊載荷時保護配套機件

傳動效率高：經測定傳動效率達99.47%，短時超載能力為額定扭矩的兩倍

安裝適應性好：允許較大的徑向、角向和軸向偏差，適用于軸系對中誤差較大的場景 聯軸器的選型需綜合考慮傳遞扭矩、轉速、工作溫度及環境粉塵、濕度等因素。

膜片聯軸器的特點

緊湊輕量化設計?由高彈不銹鋼膜片、半聯軸器及螺栓構成，結構簡單且體積小，適合空間受限的安裝

環境?無潤滑免維護?無需定期潤滑，避免油污問題，降低維護成本?

性能優勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補償位移，實現無間隙傳動，保持傳動精度?多向位移補償能力?可補償軸向、徑向和角向偏差（角位移補償能力約為齒式聯軸器的2倍）?

耐極端環境?適應-80℃至300℃溫度范圍，耐酸堿腐蝕，適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動，運行噪音低?高效傳動?高功率質量比，傳動效率高，尤其適合精密設備? SWC型萬向聯軸器型式代號WF：無伸縮法蘭式。山東凸緣聯軸器

鼓形齒帶制動輪基本GCL-I/GBL型：適用于與閘瓦式制動器配套的場合。軸孔可根據客戶要求制造。云南梅花形彈性聯軸器

SC蛇形彈簧聯軸器選型建議與注意事項型號確認

若“SC型”為特定行業或廠家自定義型號，建議提供更多參數（如轉矩、轉速、軸孔尺寸等）或聯系制造商獲取技術手冊，避免與標準型號混淆。

通用選型依據：根據傳遞扭矩、轉速、軸系偏差、安裝空間及環境條件（如粉塵、高溫）選擇適配型號，優先考慮變剛度類型以適應載荷波動大的工況，可根據客戶要求定制產品。

維護要點：定期檢查罩殼密封性及潤滑脂狀態，確保彈簧片與齒面無干摩擦，延長使用壽命. 云南梅花形彈性聯軸器

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