PC/ABS合金和PC/PBT合金。PC/ABS合金還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、引流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統配件等汽車零部件。PC/PET合金可制作汽車排氣口和牌照套。PC/ABS合金也可以制作汽車外裝件，如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車擋泥板。PC/ABS合金可應用于立柱裝飾板和門板飾。一般轎車A、B、C柱的裝飾立柱一般為PP材料，部分高級車型考到更高的安全要求會采用PC/ABS材料。門板飾條、內門拉手及開關控制臺等主要選用PC/ABS、電鍍PC/ABS、耐熱ABS等。其中，PC/ABS樹脂是車內門把手發展快、應用廣的材料。此款合金具有PC的強度高和ABS的易電鍍性能，主要分為電鍍和噴涂兩種類型，經過電鍍的PC+ABS材料制作的門把手表面更具金屬感，看起來更高級。目前，這款材料仍然是國內把手材料的主流之一。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售PC/ABS合金塑料，可用于電器零部件。PC/ABS塑料

填充增強改性：將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。增韌共混改性：目前國內外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高聚甲醛的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯橡膠)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。PC/ABS塑料常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售玻纖增強改性塑料，可用于紡織器材紗管。

PC/ABS合金的性能特點：流變性能和加工流動性。PC/ABS合金的熔體指數比PC高，并且在低溫區(220℃)也有較高的熔體指數。PC/ABS合金極大改善了 PC的加工流動性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流動性對壓力的敏感性比純PC大，壓力增大，合金的熔體指數相應增大。而壓力對純PC的熔體指數幾乎沒有影響。加工溫度對PC/ABS合金的流動性影響更大，溫度升高，熔體指數明顯增大(圖8-14)。因此，通過升高壓力和溫度的方法可以提高PC/ABS合金的熔體指數，從而提高加工流動性，升溫比提高壓力更有效。

POM材料簡介：①優點：高剛性，強度高，機械性能保持協調的穩定性；耐蠕變，耐疲勞，高彈性模量；耐摩擦磨耗，自潤滑特性；耐無機藥品和各種油類；表面美觀，光澤度高，易成型；適用于嵌件模塑，金屬嵌件上注塑及切削，熔接等。缺點：熱穩定性差，高溫下材料易分解；高結晶，成型收縮率大；缺口沖擊低；不耐強酸強堿。POM可應用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件，其極限氧指數只為15%, 是極易燃燒的塑料品種。為了更好地適應高速、高壓、高溫、高負荷等苛刻的工作環境，進一步擴大POM的應用范圍，需進一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。POM 可以用來代替金屬和合金，可應用于汽車工業、機械工業、五金行業和電子電器行業。

聚甲醛POM的加工工藝：同大多數熱塑性塑料一樣，POM可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。POM的應用領域：POM具有優異的綜合性能，尤其是它的耐磨性能、耐化學藥品性能和耐疲勞性能突出，因此獲得了較廣的應用。POM的主要應用領域，可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。彩色改性塑料可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。PC/ABS塑料

PPS可用于儀器儀表，如：計時器、傳速器、傳感器、儀表殼體、熱風筒等。PC/ABS塑料

阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%)，加入ABS 后，阻燃性稍有降低。對PC/ABS進行阻燃改性，是滿足某些應用領域對材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下幾種類型：磷系阻燃PC/ABS合金、鹵系PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃劑主要有包覆紅磷和有機磷化合物。紅磷的含磷量很高，是阻燃性優異的磷系阻燃劑。紅磷顏色較深，不適合淺色制品的阻燃。大多數磷、鹵阻燃劑在生產、加工和使用過程中給人體健康和環境帶來不利，因此非磷、鹵阻燃塑料成為更受歡迎的阻燃材料之一。PC/ABS塑料