操作不當導致的密封損壞：開機前抽真空不徹底、停機后未及時關閉閥門、維護時拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質，重新安裝后會導致墊片無法緊密貼合，出現泄漏。部件損壞引發的泄漏：蒸發器、吸收器等換熱管因腐蝕出現穿孔，或閥門閥芯磨損導致關閉不嚴，也會造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過低時，會腐蝕換熱管內壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進入系統。真空度變化趨勢分析：通過《機組運行日志》對比真空度數據，若停機后真空度每天下降超過 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機排查，避免故障擴大。用我們熱心的工作、貼心的服務來營造普星制冷與客戶的雙贏。泰安溴化鋰吸收式冷水機組保養

換熱效率下降的診斷方法溫度差檢測：測量各換熱部件進出口介質溫度差，對比設計值判斷換熱效率：蒸發器：冷水進出口溫差設計值通常為 5-7℃，若實際溫差低于 3℃，說明換熱效率下降。冷凝器：冷卻水進出口溫差設計值通常為 5-8℃，若實際溫差低于 3℃，表明換熱效率降低。發生器：熱源（蒸汽 / 熱水）進出口溫差設計值根據熱源類型而定（蒸汽通常為 10-15℃，熱水通常為 8-12℃），若實際溫差低于 5℃，需排查換熱問題。壓力降檢測：測量換熱管進出口介質壓力降，若壓力降超過設計值的 30%，可能是換熱管堵塞或結垢導致。例如，冷卻水通過冷凝器的壓力降設計值為 0.1-0.2MPa，若實際壓力降升至 0.3MPa 以上，說明換熱管存在堵塞。菏澤直燃型溴化鋰機組維保市場是普星制冷的方向，質量是我們的生命。

泵體檢測：測量溶液泵、冷劑泵的實際流量與揚程（使用流量計、壓力表），與額定值對比，若流量低于額定值的 70%，需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統檢查：檢查冷卻塔風扇轉速、填料狀態，測量冷卻水流量與溫度；檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常，測量蒸汽壓力與溫度，確認輔助系統是否正常。溶液處理：濃度調節：若溶液濃度過低，啟動溶液再生裝置（通過加熱蒸發水分提高濃度），將濃度升至 55%-60%；若濃度過高，加入蒸餾水稀釋，避免結晶。pH 值調節：若 pH 值低于 8.5，緩慢加入氫氧化鋰溶液（濃度 10%），邊加邊攪拌，每加入 1L 氫氧化鋰溶液，檢測一次 pH 值，直至升至 9.0-10.5；若 pH 值過高，加入氫溴酸溶液（濃度 5%）微調。雜質過濾：開啟溶液過濾器，若過濾器壓差超過 0.1MPa，需更換濾芯；若溶液渾濁嚴重，需將溶液全部排出，使用過濾設備（精度 5μm）過濾后重新注入機組。

在機組運行過程中，需通過控制柜顯示屏或監控系統，實時跟蹤以下關鍵參數，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數：冷水出口溫度：應穩定在 7-12℃（根據用戶需求調整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環是否正常；若溫度過低，需防止冷水結冰損壞蒸發器。冷卻水進出口溫度：進口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進口溫度差值應控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發器、冷凝器結垢導致。溶液溫度：發生器出口溶液溫度應在 90-110℃，吸收器進口溶液溫度應在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應或溶液循環系統。普星制冷艱苦堅實、誠信承諾、實干實效。

輔助系統檢查：冷卻水系統：檢查冷卻塔風扇是否正常運轉，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數是否穩定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時，檢測冷卻水電導率（應低于 1000μS/cm），若電導率過高，需更換冷卻水或加入水質穩定劑，防止管道結垢。熱源系統：若機組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進入機組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運行狀態，熱水溫度是否達到設計值（通常為 80-100℃）。電氣系統：檢查控制柜內斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無燒蝕痕跡。測試機組的過載保護、短路保護、超溫保護等安全裝置是否靈敏，確保開機后能及時響應異常情況。普星制冷情真意切，深耕市場，全力以赴。棗莊蒸汽溴化鋰機組改造

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電機過載維修：若因負載過大導致過載，先排查泵體是否堵塞，清理泵體內雜質與結晶物，確保葉輪轉動順暢；若因繞組匝間短路，需拆卸電機定子，使用絕緣漆重新涂刷繞組，烘干后測量絕緣電阻，確保絕緣電阻≥0.5MΩ。維修后啟動電機，測量三相電流，確保電流穩定在額定值范圍內。繞組燒毀維修：繞組燒毀后需重新繞制繞組。首先記錄繞組的匝數、線徑、接線方式，拆除舊繞組，清理定子鐵芯線槽內的絕緣殘渣；按照原參數選擇相同規格的漆包線（如銅漆包線），繞制新繞組并嵌入線槽，繞組端部用絕緣紙包裹，涂刷絕緣漆并放入烘干箱烘干（溫度 80-100℃，時間 4-6 小時）。烘干后組裝電機，測量相間電阻與對地絕緣電阻，合格后方可試運行。泰安溴化鋰吸收式冷水機組保養