制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見(jiàn)的故障之一,表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶(hù)制冷需求,嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)制冷量的 50%。此類(lèi)故障成因復(fù)雜,需從 “換熱效率”“溶液狀態(tài)”“系統(tǒng)密封性”“輔助系統(tǒng)” 四個(gè)方向逐一排查。(一)故障現(xiàn)象與成因分析典型現(xiàn)象:冷水出口溫度持續(xù)高于設(shè)定值(如超過(guò) 12℃),冷卻水進(jìn)出口溫差縮?。ǖ陀?5℃),機(jī)組運(yùn)行電流無(wú)明顯變化,但用戶(hù)端制冷效果差。主要成因:換熱管結(jié)垢:蒸發(fā)器、冷凝器換熱管內(nèi)壁結(jié)垢,熱阻增大,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。結(jié)垢主要源于冷卻水或冷水水質(zhì)不佳,鈣、鎂離子在換熱管內(nèi)壁沉積,尤其在夏季高溫高濕環(huán)境下,結(jié)垢速度效率成就品牌,誠(chéng)信鑄就未來(lái),普星制冷。棗莊溴化鋰制冷機(jī)維保
泵體檢測(cè):測(cè)量溶液泵、冷劑泵的實(shí)際流量與揚(yáng)程(使用流量計(jì)、壓力表),與額定值對(duì)比,若流量低于額定值的 70%,需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查:檢查冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài),測(cè)量冷卻水流量與溫度;檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常,測(cè)量蒸汽壓力與溫度,確認(rèn)輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理:濃度調(diào)節(jié):若溶液濃度過(guò)低,啟動(dòng)溶液再生裝置(通過(guò)加熱蒸發(fā)水分提高濃度),將濃度升至 55%-60%;若濃度過(guò)高,加入蒸餾水稀釋?zhuān)苊饨Y(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié):若 pH 值低于 8.5,緩慢加入氫氧化鋰溶液(濃度 10%),邊加邊攪拌,每加入 1L 氫氧化鋰溶液,檢測(cè)一次 pH 值,直至升至 9.0-10.5;若 pH 值過(guò)高,加入氫溴酸溶液(濃度 5%)微調(diào)。雜質(zhì)過(guò)濾:開(kāi)啟溶液過(guò)濾器,若過(guò)濾器壓差超過(guò) 0.1MPa,需更換濾芯;若溶液渾濁嚴(yán)重,需將溶液全部排出,使用過(guò)濾設(shè)備(精度 5μm)過(guò)濾后重新注入機(jī)組。威海溴化鋰制冷機(jī)改造全心全意傳遞祝福,普星制冷盡職盡責(zé)開(kāi)拓創(chuàng)新。
熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動(dòng)備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補(bǔ)充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè):結(jié)晶溶解后,打開(kāi)溶液過(guò)濾器,清理過(guò)濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度與 pH 值,若濃度過(guò)高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制:運(yùn)行中通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度,當(dāng)濃度超過(guò) 60% 時(shí),自動(dòng)加入蒸餾水稀釋?zhuān)煌C(jī)前 1 小時(shí),啟動(dòng)溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。
操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞:開(kāi)機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈,均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后,若密封面殘留雜質(zhì),重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無(wú)法緊密貼合,出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏:蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔,或閥門(mén)閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán),也會(huì)造成真空度下降。例如,溴化鋰溶液 pH 值過(guò)低時(shí),會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁,形成微小孔洞,空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析:通過(guò)《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù),若停機(jī)后真空度每天下降超過(guò) 2Pa,表明存在明顯泄漏;若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停機(jī)排查,避免故障擴(kuò)大。普星制冷:有一分耕耘,就有一分收獲。
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷 以人為本,以客為尊,團(tuán)結(jié)友愛(ài),共同發(fā)展。聊城吸收式溴化鋰機(jī)組維護(hù)
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機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ),防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí),檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需使用扭矩扳手按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的扭矩值擰緊,避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查:重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無(wú)電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封,防止溶液流失影響機(jī)組性能。棗莊溴化鋰制冷機(jī)維保