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濟南溴化鋰冷水機組維修

來源: 發(fā)布時間:2025-09-18

換熱管清洗與修復:物理清洗:對于結垢較薄(≤1mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時噴頭需勻速移動,避免損傷管內壁;對于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理。化學清洗:對于硬質結垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內,酸洗時間 2-4 小時,期間每隔 30 分鐘檢測一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時,防止管內壁腐蝕。服務到家到位是普星制冷的生命線。濟南溴化鋰冷水機組維修

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運行中若出現參數異常,需根據不同故障類型快速響應,避免故障擴大:制冷量下降:若發(fā)現冷水出口溫度升高、制冷量不足,首先檢查冷卻水溫度是否過高,若冷卻塔散熱不良,需清理冷卻塔填料、更換風扇皮帶;其次檢查溶液濃度是否過低,若濃度不足,需啟動溶液再生裝置;檢查蒸發(fā)器、冷凝器換熱管是否結垢,若結垢嚴重,需停機進行酸洗除垢。溶液結晶:溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結晶,若發(fā)現溶液泵出口壓力驟升、電流過大,可能是溶液結晶堵塞管道。此時需立即停機,關閉溶液泵,通過加熱裝置(如電加熱器)對結晶部位加熱,使結晶溶解,同時降低溶液濃度,防止再次結晶。電機過載:若電機電流超過額定值,需先檢查電機是否發(fā)熱,若電機溫度過高,可能是潤滑不良或軸承損壞,需停機更換潤滑脂或軸承;若電機溫度正常,需檢查負載是否過大,如溶液循環(huán)管道堵塞,需清理管道雜質。威海溴化鋰制冷機組回收普星制冷禮貌待人,微笑待人,真誠待人。

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注意事項安全操作:進行保養(yǎng)作業(yè)時,需嚴格遵守安全規(guī)程,如進入機房需佩戴安全帽、防護手套;檢測溶液時需避免溶液接觸皮膚,若不慎接觸,需立即用大量清水沖洗;抽真空或充氮氣時,需防止壓力過高導致設備損壞。備件管理:建立備件庫,儲備常用備件(如密封墊片、軸承、潤滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等),確保故障發(fā)生時能及時更換,減少停機時間。人員培訓:定期對設備管理人員進行培訓,使其熟悉溴化鋰機組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法,提高操作規(guī)范性與應急處理能力。總之,溴化鋰機組的日常保養(yǎng)是一項系統性工作,需貫穿設備運行全周期。通過開機前檢查、運行中實時監(jiān)控、停機后細致維護,不僅能確保機組穩(wěn)定運行、提高制冷效率、降低能耗,還能有效延長設備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。設備管理人員需樹立 “預防為主、防治結合” 的維護理念,將日常保養(yǎng)工作落到實處,避免因維護不當導致的設備故障與經濟損失。

真空度是溴化鋰機組穩(wěn)定運行的前提,若系統真空度下降,會導致空氣進入機組內部,引發(fā)溶液氧化、金屬腐蝕、制冷效率驟降等問題。真空度異常主要表現為“停機后真空度快速下降”“運行中真空度持續(xù)升高”兩種情況,其診斷與維修需精細定位泄漏點,徹底解決密封問題。密封部件老化:機組法蘭連接墊片、閥門密封填料、焊縫密封層等長期受溫度、壓力變化影響,易出現老化、變形、開裂,導致密封失效。例如,溶液泵與管道連接的橡膠墊片,在 80-110℃的溶液溫度下,使用 1-2 年后可能出現硬化、破損,形成泄漏通道。普星制冷誠實做人,精心做事。

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停機與隔離:發(fā)現結晶后,立即停機,關閉溶液泵、冷劑泵,關閉結晶管道兩端的閥門,防止結晶范圍擴大;若結晶發(fā)生在泵體,需拆卸泵體進出口管道,避免泵體進一步損壞。加熱溶解:電加熱法:對于管道內的結晶,在結晶段管道外纏繞電加熱帶(功率 500-1000W/m),包裹保溫棉,通電加熱,溫度控制在 40-60℃,每小時檢查一次結晶溶解情況,直至管道通暢;對于泵體內的結晶,拆卸泵體,將泵芯放入熱水(50℃)中浸泡,輕輕攪拌溶解結晶,避免敲擊損壞部件。蒸汽加熱法:若機組有蒸汽加熱接口,可通入低壓蒸汽(壓力 0.1-0.2MPa)至結晶部位的夾套或加熱盤管,通過蒸汽加熱溶解結晶,加熱過程中需緩慢升溫,避免溫度驟升導致管道變形。普星制冷真情服務,以人為本。日照溴化鋰制冷機維修

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制冷量不足是溴化鋰機組最常見的故障之一,表現為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,嚴重時甚至無法達到設計制冷量的 50%。此類故障成因復雜,需從 “換熱效率”“溶液狀態(tài)”“系統密封性”“輔助系統” 四個方向逐一排查。(一)故障現象與成因分析典型現象:冷水出口溫度持續(xù)高于設定值(如超過 12℃),冷卻水進出口溫差縮小(低于 5℃),機組運行電流無明顯變化,但用戶端制冷效果差。主要成因:換熱管結垢:蒸發(fā)器、冷凝器換熱管內壁結垢,熱阻增大,導致換熱效率下降。結垢主要源于冷卻水或冷水水質不佳,鈣、鎂離子在換熱管內壁沉積,尤其在夏季高溫高濕環(huán)境下,結垢速度濟南溴化鋰冷水機組維修