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濟寧溴化鋰制冷機組維保

來源: 發布時間:2025-09-19

技術升級是溴化鋰機組節能的手段,通過對機組部件、輔助系統進行改造或替換,提升設備能效,減少能源浪費。常見的技術升級方向包括換熱效率提升、熱源優化、電力消耗降低、智能化改造等。材質升級:傳統溴化鋰機組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金,碳鋼易腐蝕、銅合金導熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金(如白銅 BFe30-1-1),鈦合金具有優異的耐腐蝕性(尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液),導熱效率比碳鋼高 30% 以上;高效銅合金的導熱系數可達 380W/(m?K),比普通銅合金高 15%-20%,能有效提升換熱效率。以冷凝器為例,更換鈦合金換熱管后,冷凝溫度可降低 2-3℃,熱源消耗減少 5%-8%。追求客戶滿意,是普星制冷的責任。濟寧溴化鋰制冷機組維保

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溴化鋰溶液指標核驗:溴化鋰溶液是機組的工作介質,其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質含量直接影響機組性能與部件壽命。開機前需抽取溶液樣本進行檢測:濃度檢測:采用密度計或折射儀測量溶液濃度,正常運行時濃度應控制在 50%-60%(質量分數),若濃度過高,需加入蒸餾水稀釋;若濃度過低,需檢查是否存在水分泄漏,必要時啟動溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測:使用 pH 試紙或酸度計測量溶液 pH 值,應保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低(低于 8.5),溶液酸性增強,易腐蝕機組金屬部件,需加入氫氧化鋰(LiOH)調節;若 pH 值過高(高于 11.0),可能導致溶液結晶,需加入氫溴酸(HBr)微調。雜質檢測:觀察溶液是否渾濁、有沉淀物,若存在雜質,需開啟溶液過濾器進行過濾,防止雜質堵塞管道或損壞泵體。煙臺溴化鋰機組調試普星制冷企業為本,服務至上。

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機組停機后(尤其是長期停機,如冬季停機),若維護不當,易導致內部腐蝕、部件老化、溶液變質等問題。因此,停機后的維護需圍繞 “系統保護”“部件保養”“介質處理” 展開,為下次開機做好準備。(一)系統真空度保持與溶液處理真空度維持:停機后需關閉機組所有閥門,保持內部真空狀態,防止空氣進入導致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計測量一次真空度,若真空度下降超過 5Pa,需重新抽真空至合格范圍(≤3Pa)。若長期停機(超過 3 個月),可在機組內充入少量氮氣(壓力為 0.02-0.03MPa),隔絕空氣,進一步保護系統。溴化鋰溶液處理:濃度調節:停機前需將溶液濃度降低至 45%-50%,防止低溫環境下溶液結晶。若停機期間環境溫度低于 0℃,需在溶液中加入乙二醇(濃度為 5%-10%)作為防凍液,避免溶液結冰膨脹損壞設備。過濾與儲存:將溶液全部排入儲罐,開啟溶液過濾器進行徹底過濾,去除雜質與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值,若 pH 值低于 9.0,需加入氫氧化鋰調節至合格范圍,確保下次使用時溶液性能穩定。

故障維修完成后,需通過系統性驗證確保機組恢復正常運行,同時構建預防體系,減少故障復發概率,實現機組長效穩定運行。(一)維修后驗證流程單機試運轉:逐一啟動溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風扇等設備,檢查各設備運行狀態,確保無異響、振動,參數(電流、壓力、溫度)符合要求。系統聯動試運轉:啟動整個機組,運行 2-4 小時,實時監控關鍵參數(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液濃度、真空度、制冷量等),確保參數穩定在設計范圍內,無故障報警。負荷測試:逐步增加機組負載(從 50% 負載升至 100% 負載),測試機組在不同負荷下的運行性能,確保制冷量、能耗指標達標,驗證維修效果。安全裝置測試:測試過載保護、超溫保護、真空度保護等安全裝置的靈敏度,模擬故障場景(如電機過載、溶液超溫),確保安全裝置能及時動作,保護機組安全。普星制冷誠信立足,創新致遠。

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預防體系構建建立設備檔案:為每臺溴化鋰機組建立完整檔案,記錄設備型號、安裝時間、維修歷史、關鍵參數、備件更換情況等,便于追溯設備狀態,預判故障風險。制定預防性維護計劃:根據設備運行周期與說明書要求,制定年度、季度、月度預防性維護計劃,明確維護內容(如真空度檢測、溶液指標檢測、換熱管清洗、電機保養等)、責任人與時間節點,確保維護工作常態化、規范化。加強人員培訓:定期組織設備管理人員、維修人員參加專業培訓,內容包括機組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規范、新技術應用等,提升人員專業能力,減少因操作不當導致的故障。普星制冷工作人員微笑掛在臉上,服務記在心里。東營溴化鋰制冷機組保養

普星制冷以服務為基礎,以質量為生存,以科技求發展。.濟寧溴化鋰制冷機組維保

運行中若出現參數異常,需根據不同故障類型快速響應,避免故障擴大:制冷量下降:若發現冷水出口溫度升高、制冷量不足,首先檢查冷卻水溫度是否過高,若冷卻塔散熱不良,需清理冷卻塔填料、更換風扇皮帶;其次檢查溶液濃度是否過低,若濃度不足,需啟動溶液再生裝置;檢查蒸發器、冷凝器換熱管是否結垢,若結垢嚴重,需停機進行酸洗除垢。溶液結晶:溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結晶,若發現溶液泵出口壓力驟升、電流過大,可能是溶液結晶堵塞管道。此時需立即停機,關閉溶液泵,通過加熱裝置(如電加熱器)對結晶部位加熱,使結晶溶解,同時降低溶液濃度,防止再次結晶。電機過載:若電機電流超過額定值,需先檢查電機是否發熱,若電機溫度過高,可能是潤滑不良或軸承損壞,需停機更換潤滑脂或軸承;若電機溫度正常,需檢查負載是否過大,如溶液循環管道堵塞,需清理管道雜質。濟寧溴化鋰制冷機組維保