高彈性涂層涂布機針對彈性皮革生產需求，可控制彈性涂層厚度，涂層厚度在 3-25μm 之間可調，涂布后皮革彈性回復率達 95% 以上，且涂層無開裂、脫落現象。配備彈性測試裝置，可在線檢測涂層彈性性能，及時調整工藝參數，確保產品質量。適用于運動服裝革、彈性家具革生產，滿足市場對高彈性皮革產品的需求。智能稱重涂布機采用高精度稱重傳感器，實時監測漿料用量，計量精度達 ±0.1%，可根據生產需求自動調整漿料供應，避免浪費。配備數據存儲功能，可記錄每次生產的漿料使用數據，便于成本核算與工藝優化。涂布速度達 10-35m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于對成本控制嚴格的大規模皮革生產企業，提升成本管理效率。??涂布機環保生產，符合人造革行業的可持續發展要求。上海凹版涂布機精度高

涂布機能夠增強人造革的產品性能。它可以用于制備具有特定功能的涂層，如導電涂層、防水涂層、防污涂層、光學涂層等。導電涂層可以使人造革具備導電性能，適用于電子產品的相關應用；防水涂層和防污涂層可以提高人造革的耐用性和實用性，使其更適合用于戶外環境；光學涂層則可以賦予人造革特殊的光學效果，增加其美觀度和附加值。此外，涂布機還可以實現多層復合涂層，將不同功能的涂層復合在一起，進一步提高人造革的綜合性能。這使得人造革在性能上更加優越，能夠滿足不同領域的應用需求。北京保護膜涂布機公司涂布機節能降耗，提高人造革生產企業的經濟效益。

智能涂布控制系統搭載高性能 IPLC，通過 CAN 通訊技術實現三放雙收**控制。具備網紋涂、轉移涂、刮涂三種涂布模式，可根據生產需求自由切換，搭配專業變頻器保證涂膠與牽引過程同步協調。創新采用中間傳動帶張力擺桿 PID 控制技術，使汽車內飾革涂層均勻度提升 25%，有效避免收卷過程中出現菜心式不良問題，提升產品品質。多功能輥涂機整合國際先進研發技術，逆涂輥可同時完成膠黏劑涂布與染色工序，順涂輥能實現套色印花效果，豐富產品外觀。設備支持**操作或聯線生產，涂飾量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范圍內調節，配備熱風循環干燥系統，能耗降低 15%。憑借 70 余項國家**技術支撐，為超纖生產線提供全自動涂飾解決方案，推動行業自動化升級。

油性漿料涂布機配備防爆系統，包括防爆電機、防爆電器、防爆燈具等，符合國家防爆標準，確保在油性漿料生產環境中的安全運行。采用密閉式上料和烘干系統，減少溶劑揮發，保護操作人員健康，同時配備溶劑回收裝置，溶劑回收率達 90% 以上，降低生產成本。適用于油性漿料皮革生產，在傳統皮革加工企業中應用**。薄型皮革**涂布機采用高精度涂布機構，可實現 0.02mm 超薄涂層涂布，涂層均勻度誤差小于 0.2μm，滿足薄型皮革對涂層厚度的嚴格要求。配備輕柔傳動系統，避免薄型基材拉伸變形，傳動速度在 5-20m/min 之間可調，適應不同生產節奏。適用于電子設備保護膜、薄型裝飾革生產，在消費電子領域具有廣闊應用前景。涂布機精確設定涂層厚度，滿足人造革不同功能涂層的要求。

防刮傷涂布機采用高硬度防刮涂層配方，涂布后皮革表面硬度達 4H 以上，防刮**至 3 級，可有效抵**常刮擦損傷。配備防刮測試裝置，在線檢測涂層防刮性能，確保產品質量穩定。涂布厚度在 5-30μm 可調，適用于手機殼裝飾革、家具革、汽車內飾革生產，延長產品使用壽命。智能恒溫涂布機搭載 PID 恒溫控制系統，溫控精度達 ±0.5℃，可根據不同漿料的固化需求，**控制涂布與烘干溫度，確保涂層固化效果一致。配備溫度報警功能，當溫度超出設定范圍時及時預警，避免產品質量問題。涂布速度達 18-42m/min，涂層厚度誤差≤±0.5μm，適用于對溫度敏感的漿料涂布，如特殊功能性涂層。??涂布機節能設計，降低人造革生產的能源消耗。凹版涂布機維護

涂布機在人造革生產線上，是保障涂層質量的關鍵設備。上海凹版涂布機精度高

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料**涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制**，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。上海凹版涂布機精度高