大卷徑涂布機支持卷徑 1.5 米的基材放卷與收卷，減少換卷次數，換卷時間縮短至 20 秒以內，設備運行效率提升 25%。配備卷徑自動檢測系統，實時調整張力參數，避免因卷徑變化導致的涂層偏差，涂層厚度誤差≤±0.5μm。適用于大規模連續生產，如裝飾革、汽車頂棚革等寬幅、大卷徑產品，滿足企業量產需求。涂層涂布機專為皮革生產設計，可控制劑涂布量，涂布量誤差≤±0.2g/m2，確保皮革率達 99% 以上，且效果持久。配備劑攪拌與過濾系統，避免劑沉淀、結塊，涂層表面均勻無顆粒。適用于醫用皮革、兒童用品皮革生產，滿足健康安全標準，拓展產品應用領域。??涂布機壓光后的人造革，外觀更加美觀，品質更優。杭州光學膜涂布機精度高

網紋輥涂布機采用激光雕刻網紋輥，網穴精度誤差小于 2μm，確保涂膠量均勻穩定，涂膠量范圍可在 0.5-10g/m2 之間調節。配備網紋輥自動清洗系統，減少停機清洗時間，提高設備運行效率。適用于皮革表面涂膠、上光等工序，在鞋材革、箱包革生產中應用**，助力企業提升產品附加值。多層復合涂布機可實現多涂層同時涂布，**多支持 5 層不同功能涂層一次性成型，減少生產工序，提高生產效率 30%。每層涂層厚度均可**調節，精度達 0.01mm，配備在線質量檢測系統，實時監控涂層厚度、均勻度等參數。適用于功能性合成革生產，如防水、防火、**皮革，滿足好的市場需求。廣州pet涂布機安裝涂布機優化涂布過程，提高人造革的生產良率。

雙刮刀涂布機配置前后雙刮刀結構，前刮刀負責初步刮涂，后刮刀實現精細修正，涂層厚度誤差控制在 ±0.3μm 以內。雙刮刀可**調節角度與壓力，適應不同粘度漿料，搭配漿料預熱系統，避免漿料因溫度過低導致的涂布不均問題。設備配備廢料回收裝置，漿料回收率達 85% 以上，降低生產成本，適用于好的汽車內飾革、電子設備裝飾革生產，提升產品競爭力。智能溫控涂布機搭載 AI 溫控算法，可實時監測涂層溫度與環境溫度，自動調整烘干參數，溫控精度達 ±1℃。采用分區加熱設計，每個加熱區可**控制，滿足不同涂層區域的烘干需求，烘干效率提升 30%，能耗降低 25%。配備遠程監控功能，可通過手機 APP 查看設備運行狀態與生產數據，方便企業遠程管理，適用于大規模皮革生產基地，實現智能化生產。??

熱風干燥型涂布機采用熱風循環設計，熱風均勻度誤差小于 3℃，確保涂層干燥均勻，避免出現局部干裂、起泡等問題。配備溫度智能控制系統，可根據不同漿料特性自動調節烘干溫度，范圍在 40-180℃之間。設備占地面積小，操作簡便，適用于中小型皮革生產企業，幫助企業降低投資成本，提升生產能力。真空涂布機采用真空環境涂布技術，有效避免空氣氣泡混入涂層，涂層致密性提升 40%，附著力增強 30%。配備真空度自動控制系統，真空度可達 10-3Pa，滿足高精度涂層生產要求。適用于光學級皮革、好的裝飾革生產，在奢侈品皮革加工領域具有**優勢，產品質量達到國際先進水平。涂布機降低生產成本，增強人造革生產企業的市場競爭力。

高精度涂布機采用進口光柵尺定位系統，定位精度達 0.001mm，配合伺服驅動系統，實現涂層厚度**控制，誤差小于 ±0.3μm。配備自動校準功能，定期自動校準設備參數，確保長期穩定運行。適用于微電子級皮革、好的醫療設備裝飾革生產，產品質量達到國際**水平，為好的制造業提供配套支持。節能型涂布機采用多項節能技術，包括高效電機、余熱回收系統、智能變頻控制等，綜合能耗降低 30%，每年為企業節省大量能源成本。設備運行噪音低于 75 分貝，符合環保要求，改善生產環境。適用于各類皮革生產企業，在當前節能環保政策下，具有**的市場競爭力和推廣價值。涂布機高速生產，縮短人造革的生產周期。廣州pet涂布機安裝

涂布機憑借精確控制，能實現微米級別涂層，保障人造革涂層均勻性。杭州光學膜涂布機精度高

低溫固化涂布機采用低溫固化技術，固化溫度可低至 60℃，適用于熱敏性基材，避免基材因高溫變形。配備 UV 固化系統，固化時間小于 1 秒，大幅提高生產效率，固化后的涂層硬度可達 3H，耐磨性優異。適用于塑料基材皮革、薄型合成革生產，在電子、汽車內飾等領域應用前景廣闊。輥涂 - 刮涂組合式涂布機整合輥涂與刮涂兩種工藝優勢，輥涂實現初步均勻上料，刮涂保證涂層精度，涂層厚度誤差小于 0.5μm。配備雙刮刀結構，可分別調節，適應不同漿料特性，涂飾效果提升。適用于復雜表面皮革加工，如凹凸不平的荔枝紋、鱷魚紋皮革，在家具革、汽車革生產中表現出色。杭州光學膜涂布機精度高