滾子鏈輪的失效形式主要有齒面磨損、齒根斷裂與鏈條卡滯，需針對(duì)性預(yù)防。齒面磨損多因潤(rùn)滑不足或磨粒侵入，可通過(guò)定期涂抹極壓潤(rùn)滑脂（每運(yùn)行 100 小時(shí)）和加裝防塵罩解決，磨損量超過(guò)原齒厚 15% 時(shí)必須更換。齒根斷裂常源于過(guò)載或材料缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)需保證齒根處應(yīng)力集中系數(shù)＜2.5，材料沖擊韌性≥30J/cm2。鏈條卡滯多因齒形精度低（齒距累積誤差＞0.2mm），加工時(shí)需用滾齒機(jī)保證精度等級(jí)達(dá) 8 級(jí)以上。此外，安裝時(shí)兩鏈輪平行度誤差＞0.5mm/m 會(huì)加劇偏磨，需用激光對(duì)中儀校準(zhǔn)，這些措施可使失效概率降低 50% 以上。鏈輪常用 45 號(hào)鋼制造，齒面淬火提升耐磨性。東莞市平衡鏈輪生產(chǎn)廠家

礦用鏈輪的傳動(dòng)特性需適應(yīng)低速、重載、多塵的礦山工況。傳動(dòng)速度較低，通常為 0.5-3m/s（對(duì)應(yīng)鏈輪轉(zhuǎn)速 50-300r/min），避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)粉塵對(duì)齒面的劇烈磨損。單級(jí)傳動(dòng)比多為 1-4，因礦山設(shè)備需大扭矩輸出，從動(dòng)鏈輪齒數(shù)通常為主動(dòng)鏈輪的 2-4 倍。傳動(dòng)效率約 85%-90%，低于普通鏈輪（93%-97%），因鏈條和鏈輪嚙合時(shí)混入粉塵，摩擦阻力增大。允許的軸系平行度誤差略寬（≤1mm/m），適應(yīng)礦山設(shè)備安裝空間有限的特點(diǎn)，但需配備張緊裝置補(bǔ)償鏈條伸長(zhǎng)和中心距變化，保證傳動(dòng)穩(wěn)定性。鄭州市平衡鏈輪定制廠家鏈輪在提升機(jī)中，帶動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)重物升降。

B 型鏈輪的安裝與維護(hù)需注重嚙合精度與工況適配，以保證傳動(dòng)效率和壽命。安裝時(shí)需確保鏈輪與軸的同軸度≤0.1mm/m，多軸傳動(dòng)時(shí)鏈輪的平面度≤0.2mm/m，可通過(guò)百分表校準(zhǔn)或激光對(duì)中儀檢測(cè)。與鏈條的配合需保證側(cè)隙適中（0.1~0.3mm），過(guò)大會(huì)導(dǎo)致沖擊噪聲，過(guò)小則易卡滯。張緊度調(diào)整以鏈條下垂量為參考，水平傳動(dòng)時(shí)下垂量為中心距的 2%~4%，垂直傳動(dòng)時(shí)≤1%，可通過(guò)張緊輪或調(diào)整軸間距實(shí)現(xiàn)。日常維護(hù)需定期（運(yùn)行 200~500 小時(shí)）檢查齒面磨損，當(dāng)齒厚磨損量超過(guò)原尺寸的 10% 時(shí)需更換；每運(yùn)行 100 小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑，采用鋰基潤(rùn)滑脂（滴點(diǎn)≥120℃）或鏈條特用油，確保齒槽內(nèi)充分潤(rùn)滑。在粉塵環(huán)境中需加裝防塵罩，避免磨粒磨損；在潮濕環(huán)境中，需選用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)，并增加潤(rùn)滑頻率，防止銹蝕卡澀。

B 型鏈輪的規(guī)格參數(shù)需嚴(yán)格遵循鏈條標(biāo)準(zhǔn)，重心參數(shù)包括節(jié)距、齒數(shù)、滾子直徑、齒頂圓直徑等。節(jié)距與配套鏈條一致，常見(jiàn)規(guī)格有 12.7mm（08B）、15.875mm（10B）、19.05mm（12B）等，需與鏈條滾子尺寸匹配（如 08B 鏈條滾子直徑為 7.94mm，對(duì)應(yīng) B 型鏈輪齒槽底部直徑需適配）。齒數(shù)范圍通常為 9~120 齒，小齒數(shù)（9~17 齒）適用于增速傳動(dòng)，大齒數(shù)（50~120 齒）適合減速場(chǎng)景，且齒數(shù)需優(yōu)先選擇奇數(shù)，以避免鏈條與鏈輪齒的周期性重合磨損。齒頂圓直徑計(jì)算公式為：da = p×(0.54 + cot (π/z))，其中 p 為節(jié)距，z 為齒數(shù)，計(jì)算精度需控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)。此外，輪轂孔徑需與軸徑配合（通常為 H7/js6 過(guò)渡配合），鍵槽按 GB/T 1095 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，寬度公差為 h9，確保動(dòng)力傳遞穩(wěn)定。鏈輪齒面粗糙度需低，減少鏈條滾子磨損。

機(jī)械鏈輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其在傳動(dòng)中表現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)和局限。鏈輪齒形按鏈條類(lèi)型設(shè)計(jì)，滾子鏈鏈輪的齒槽呈圓弧狀，與鏈條滾子接觸；齒形鏈鏈輪的齒槽為直線型，與鏈節(jié)側(cè)面接觸。鏈輪齒數(shù)通常為 17-120 齒，齒數(shù)過(guò)少會(huì)導(dǎo)致鏈條磨損加快（每轉(zhuǎn)一圈鏈節(jié)承受的彎曲次數(shù)增加），齒數(shù)過(guò)多則鏈輪直徑過(guò)大，增加結(jié)構(gòu)體積。輪轂與軸的連接方式包括鍵連接、過(guò)盈配合或緊定螺釘固定，需根據(jù)傳遞扭矩選擇，傳遞大扭矩時(shí)多用鍵連接加緊定螺釘雙重固定。此外，鏈輪端面通常設(shè)有定位臺(tái)階，保證安裝時(shí)的軸向定位精度，避免嚙合時(shí)出現(xiàn)偏斜。鏈輪直徑根據(jù)轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)，適配動(dòng)力輸出需求。佛山市農(nóng)業(yè)機(jī)械鏈輪生產(chǎn)

鏈輪傳動(dòng)效率約 93%-97%，優(yōu)于帶傳動(dòng)。東莞市平衡鏈輪生產(chǎn)廠家

升降鏈輪的維護(hù)需圍繞載荷安全和嚙合狀態(tài)，直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行安全。日常需檢查鏈輪齒面磨損，重點(diǎn)觀察齒槽底部（受力集中區(qū)），若磨損深度超過(guò) 0.5mm 或出現(xiàn)裂紋，需立即更換，避免斷裂引發(fā)墜落事故。每運(yùn)行 500 小時(shí)檢查鏈條張緊度，通過(guò)調(diào)整張緊輪使鏈條下垂量符合要求，同時(shí)清理齒槽內(nèi)的雜物（如灰塵、金屬屑），防止嚙合不良。定期潤(rùn)滑鏈條與鏈輪嚙合處，每月加注一次鈣基潤(rùn)滑脂，減少摩擦磨損，但需避免潤(rùn)滑脂過(guò)多吸附雜物。安裝時(shí)需保證鏈輪與電機(jī)軸的同軸度（誤差≤0.1mm/m），并用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固連接螺栓，防止松動(dòng)導(dǎo)致鏈輪偏擺。東莞市平衡鏈輪生產(chǎn)廠家