豆制品廠，氨氮監測控黃漿水，減水體污染：豆制品廠在生產豆腐、豆漿、豆皮等產品時，會產生大量黃漿水，這類廢水中富含蛋白質、氨基酸等物質，分解后會釋放氨氮，若未經監測控制直接排放，會對水體造成嚴重污染。氨氮會消耗水體溶解氧，導致魚類等水生生物缺氧死亡；同時，氨氮在微生物作用下會轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，亞硝酸鹽具有毒性，會危害水生生物，硝酸鹽過量則會引發水體富營養化，藻類大量繁殖，使水體發黑發臭，破壞生態平衡。此外，黃漿水中的有機物還會產生惡臭，影響周邊居民生活環境。豆制品廠通過氨氮監測設備，采用納氏試劑比色法，實時采集排水樣本，準確測定氨氮濃度（通常要求食品加工廢水氨氮低于 25mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員及時調整生產工藝：改進黃漿水回收技術，提取其中的蛋白質用于制作飼料，減少氨氮產生；同時升級廢水處理系統，采用生物脫氮工藝，利用硝化菌和反硝化菌將氨氮轉化為氮氣，有效控制黃漿水污染，減少對水體的危害。煉油廠廢水，COD 監測評估處理，防油污擴散。湖泊cod氨氮在線分析

寵物食品廠，氨氮監測控肉糜廢水，減水體污染：寵物食品廠以肉類、魚類等為原料，經絞碎制成肉糜生產寵物食品，加工過程中會產生含有大量肉糜殘渣的廢水，這些殘渣中的蛋白質分解后會釋放氨氮。若氨氮未經監測控制直接排放，會對水體造成嚴重污染：氨氮會消耗水體溶解氧，導致魚類等水生生物缺氧死亡；同時，氨氮會被微生物轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，引發水體富營養化，藻類大量繁殖，使水體水質惡化，破壞生態平衡。此外，肉糜廢水中的有機物還會產生惡臭，影響周邊居民生活環境。寵物食品廠通過氨氮監測設備，實時采集廢水樣本，測定氨氮濃度（通常要求食品加工廢水氨氮低于 20mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員優化生產工藝，如改進肉糜過濾設備，提高原料利用率，減少殘渣進入廢水；同時升級廢水處理系統，采用生物脫氮工藝，利用微生物將氨氮轉化為氮氣，有效控制肉糜廢水污染，減少對水體的危害。湖泊cod氨氮在線分析造紙助劑廠，雙參數監排水，防化學藥劑超標。

味精廠排水，氨氮監測嚴格，防高濃度氮污染周邊水體：味精廠以淀粉、糖蜜等為原料，通過微生物發酵生產味精，發酵過程中原料中的蛋白質、氨基酸分解會產生大量氨氮，導致排水中氨氮濃度極高。高濃度氨氮若未經嚴格處理直接排放，會對周邊水體造成嚴重污染：在水體微生物作用下，氨氮會轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，亞硝酸鹽具有強毒性，會導致魚類等水生生物缺氧窒息死亡；硝酸鹽過量則會引發水體富營養化，藻類瘋狂繁殖，形成水華，使水體發黑發臭，失去使用功能，甚至污染地下水，影響居民飲用水安全。此外，氨氮還會消耗水體溶解氧，抑制有益微生物活性，破壞水體自凈能力。味精廠通過高精度氨氮監測設備，采用納氏試劑比色法或水楊酸分光光度法，實時監測排水中的氨氮濃度（國家規定味精工業廢水氨氮需低于 25mg/L）。監測過程中，若發現氨氮濃度接近或超過限值，立即啟動預警機制，工作人員及時檢查發酵工藝和廢水處理系統，如調整發酵參數減少氨氮產生，或優化生物脫氮工藝，增加硝化菌和反硝化菌的活性，提高氨氮去除率。通過嚴格的氨氮監測，有效防止高濃度氮污染周邊水體，保障生態環境安全。

熒光材料廠，COD 監測防顏料廢水，確保達標排放：熒光材料廠在生產熒光顏料、熒光粉等產品時，會使用熒光樹脂、有機染料、溶劑等原料，生產廢水含有大量有機物，使化學需氧量（COD）值升高。COD 值直接反映廢水中熒光顏料相關有機物的含量，若 COD 超標排放，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；部分熒光有機物還具有毒性和生物累積性，會通過食物鏈進入人體，危害人體健康；同時，熒光顏料廢水還會使水體產生異常顏色，影響水體景觀和生態功能。熒光材料廠通過 COD 監測設備，采用重鉻酸鉀法，實時采集廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求化工類廢水 COD 低于 600mg/L）。若 COD 值過高，工作人員立即排查生產環節，如是否存在溶劑泄漏、顏料清洗不徹底等問題，同時調整廢水處理工藝：增加高級氧化處理單元（如芬頓氧化），強化對難降解熒光有機物的分解；啟用活性炭吸附裝置，進一步去除殘留有機物；還可優化生產工藝，提高顏料回收率，減少污染物排放，確保廢水達標排放，保護水環境。羽絨加工廠，COD 監測控清洗廢水，防洗滌劑殘留。

涂料廠廢水，COD 監測指導處理，防溶劑類物質超標：涂料廠在涂料生產過程中，會使用大量有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，這些溶劑部分會隨清洗、調配等環節產生的廢水排放，導致廢水中化學需氧量（COD）值升高。COD 值直接反映了廢水中溶劑類物質等有機物的含量，若 COD 超標，意味著溶劑類物質排放過多，會對水體造成嚴重危害：溶劑類有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；部分溶劑還具有毒性和揮發性，會通過水體蒸發污染空氣，或通過食物鏈進入人體，危害人體健康。此外，高 COD 廢水還會增加廢水處理難度，影響處理效果。涂料廠通過 COD 監測設備，實時采集廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求化工類廢水 COD 低于 600mg/L）。根據 COD 監測數據，工作人員可判斷溶劑類物質的殘留情況，指導廢水處理工藝調整，如當 COD 值較高時，增加高級氧化處理單元（如臭氧氧化、芬頓氧化），強化對難降解溶劑的分解；或優化活性炭吸附工藝，提高溶劑類物質的去除率。通過 COD 監測指導處理，有效防止溶劑類物質超標排放，保障水體安全。鋁材加工廠，COD 監測防切削液，確保廢水達標排放。水庫cod氨氮在線分析廠商

腌制品廠，氨氮儀預警，控高鹽高氮廢水排放。湖泊cod氨氮在線分析

果脯廠排水，雙參數監測，控糖漬廢水污染：果脯廠在生產果脯（如葡萄干、蜜餞、山楂脯）時，會使用大量蔗糖進行糖漬，糖漬過程中產生的廢水含有高濃度糖分和果肉殘渣，形成糖漬廢水。這類廢水若未經處理排放，會嚴重污染水體，因此需進行雙參數監測（通常為 COD 和懸浮物）。COD 反映廢水中糖分等有機物的含量，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；懸浮物主要為果肉殘渣，超標會使水體渾濁，堵塞魚類鰓部，沉積在水底破壞水生生物棲息地，還會促進水體中有害微生物滋生。果脯廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，分別測定 COD 和懸浮物濃度（如 COD 低于 500mg/L、懸浮物低于 100mg/L）。若任一參數超標，工作人員優化生產工藝，如改進糖漬技術，采用真空糖漬，提高糖分利用率，減少糖流失；增加果肉過濾回收環節，降低懸浮物含量；同時升級廢水處理工藝，采用厭氧 - 好氧生物處理工藝降解糖分，結合沉淀池去除懸浮物，有效控制糖漬廢水污染，確保排水達標。湖泊cod氨氮在線分析