優普納光學透鏡缺陷檢測裝備采用工業級硬件組件,關鍵部件如伺服電機、光學模組均通過2000小時加速老化測試,確保在7×24小時連續運行下仍保持穩定性能。設備內置環境補償算法,可自動調節溫濕度變化對成像系統的影響,在10-35℃范圍內檢測精度波動不超過±0.5μm。防塵密封設計滿足IP54防護等級,適用于無塵車間與普通工業環境。冗余設計的電源模塊支持熱插拔更換,平均無故障時間(MTBF)達8000小時,年停機維護時間可控制在4小時以內。江蘇優普納科技的鏡片檢測儀,具備防塵防水設計,適應無塵車間及普通工業環境。多工位高精度光學檢測設備銷售廠家
江蘇優普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備,以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區環光及亞微米級成像系統,可在500-1000 UPH節拍內對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉,上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業,換型時只需調用100+配方庫即可3分鐘完成,真正做到“零調機、零等待”。無論是車載ADAS高安全需求,還是醫療光學零缺陷標準,優普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法,為每一枚精密光學元件提供可靠品質保障。防塵防水高精度光學檢測設備定制江蘇優普納科技的缺陷檢測儀,支持多語言操作界面,滿足全球化客戶需求。
醫療內窺鏡鏡片要求近乎苛刻:任何 10 μm 級劃痕都可能導致光散射,影響診斷。優普納將亞微米成像、AI 識別與潔凈室級結構設計融為一體,在 1200×900×1600 mm 緊湊機身內完成轉盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片,設備無需調整成像機構即可自動識別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動生成符合 ISO13485 的詳細報告,支持 UDI 追溯;數據可直接上傳 MES,打通醫療影像器械閉環質量管理。江蘇優普納科技有限公司生產的光學透鏡缺陷檢測設備,給您提供定制化解決方案。
新品鏡片從研發到量產,需要反復驗證缺陷規格與工藝窗口。優普納裝備提供“研發模式”:工程師可手動調整光源角度、曝光時間、增益參數,實時查看 7 μm 分辨率下的缺陷細節;AI 算法開放閾值接口,可自定義劃痕、氣泡的合格/不合格標準。所有實驗數據自動保存至云端,形成可追溯 DOE 報告。100+ 件號配方讓研發成果一鍵復制到量產設備,縮短導入周期 70%。鏡片出口歐美需通過 FDA、CE、IATF16949 等多重認證,缺陷記錄必須完整可追溯。優普納裝備在檢測完成后自動生成符合 GAMP5 的電子記錄:缺陷圖片、坐標、尺寸、光學參數、操作員、設備編號、時間戳全部加密存儲,支持 15 年追溯;報表可一鍵輸出 PDF/CSV/XML,滿足 FDA 21 CFR Part 11 要求。轉盤式單顆檢測確保數據與實物一一對應;100+ 件號配方支持多客戶審計并行。江蘇優普納科技的自動質檢機,支持多角度成像,全方面捕捉鏡片表面及內部缺陷。
針對工廠操作人員流動大的痛點,設備搭載三級權限管理系統:工程師可修改檢測參數,質檢員可調取歷史數據,普工只需放置料盤即可啟動。防呆設計貫穿全流程——從治具錯位報警到NG盤滿盤自動停機,甚至能識別鏡片正反面放置錯誤。獨特的"反射+透射"雙成像系統攻克鍍膜工藝難點:環光表面檢測模塊通過分區點亮技術消除膜層反光干擾,2.5D結構光則穿透膜層捕捉基底缺陷。在只1.2×0.9m的占地面積內,設備集成12MP相機模組、雙料盤倉儲及氣動搬運系統。相較于同類設備,空間利用率提升40%,特別適合醫療光學車間GMP要求的潔凈環境布局。Z軸可調相機支架兼容0.7-15mm全高產品,無需機械調整即可切換隱形眼鏡與內窺鏡鏡片檢測,場地改造成本極低。每片鏡片生成包含128項參數的檢測報告,支持按時間戳、缺陷類型、工序段等多維度追溯。系統自動統計CPK、不良模式帕累托圖。江蘇優普納科技的缺陷檢測儀,具備聲光報警功能,實時提醒不良品檢出。防塵防水高精度光學檢測設備定制
江蘇優普納科技的透鏡缺陷檢測設備,支持數據云端存儲,便于遠程監控與分析。多工位高精度光學檢測設備銷售廠家
在跨境貿易合規層面,光學透鏡缺陷檢測設備扮演著關鍵角色。出口光學產品需符合進口國嚴苛的質量標準,如歐盟的 CE 認證、美國的 FDA 監管等,微小缺陷都可能導致整批貨物被退回。檢測設備內置多國家 / 地區的標準數據庫,能自動比對檢測結果與目標市場的合規要求,生成符合國際規范的檢測報告。某出口型企業通過該設備,將產品抽檢合格率從 92% 提升至 99.5%,一年減少因質量問題導致的跨境糾紛損失超 300 萬元,同時加速了產品清關流程,平均縮短交貨周期 5 個工作日。多工位高精度光學檢測設備銷售廠家