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匯隆印務智能工廠二期投產,產能提升40%助力市場拓展

來源: 發布時間:2025-09-10


中山市匯隆印務有限公司智能工廠二期項目于近日正式投產運行,這標志著公司在智能制造和數字化轉型方面取得重大突破。該項目總投資5000萬元,占地面積8000平方米,引進全球**的全自動生產線和智能物流系統,使公司整體產能提升40%,交貨周期縮短30%,進一步鞏固了公司在高端定制面板領域的競爭優勢。

新工廠按照工業4.0標準建設,配備10萬級無塵車間和恒溫恒濕環境控制系統,溫度控制在22±2℃,濕度保持在55%±5%,可滿足醫療設備、精密儀器等對生產環境有嚴格要求的特種訂單生產需求。二期項目重點引入了德國庫爾茲全自動模切生產線、日本精工高精度絲網印刷機和瑞士ABB機械臂組裝工作站,其中智能視覺定位系統可實現±0.05mm的印刷精度,大幅提升產品良品率至99.8%以上。

通過實施MES制造執行系統,新工廠實現了生產進度實時監控、質量數據自動采集和設備狀態智能預警。每條生產線配備數據采集終端,實時上傳生產數據至云端服務器,管理人員可通過手機APP隨時查看生產狀態。智能倉儲系統采用AGV無人搬運車和立體貨架,實現物料自動配送和成品智能入庫,**降低了人工成本,提高了運營效率。

值得一提的是,新工廠特別設立了創新材料研發中心,配備材料分析實驗室和快速打樣生產線。中心已開發出新型***涂層技術,可應用于醫療設備面板制造,經檢測對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率達到99.9%。同時,研發團隊成功試制出可再生生物基材料面板,采用玉米淀粉基聚合物,碳足跡較傳統材料降低40%,推動行業綠色制造轉型。

隨著新產能釋放,匯隆印務已獲得多家全球500強企業的訂單,預計年產值將增加8000萬元。公司總經理表示:"智能工廠二期的投產不僅提升了我們的制造能力,更重要的是增強了為客戶提供定制化解決方案的實力。我們將以此為契機,進一步優化生產流程,提升產品質量,為客戶創造更大價值,為行業高質量發展作出貢獻。"



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