網站導航
?陶瓷模具管理中 RFID 的應用優勢與挑戰?
陶瓷模具作為陶瓷生產的重要資產，面臨型號繁雜、使用環境惡劣、流轉頻繁等管理難題。RFID（射頻識別）技術的引入，為陶瓷模具管理帶來智能化變革，同時在落地過程中也需應對多重挑戰，其實踐為行業升級提供重要參考。
一、RFID 技術的應用優勢
1. 抗惡劣環境，筑牢數據基礎
陶瓷生產車間高溫、多釉料腐蝕，傳統條碼易污損失效。采用耐高溫抗腐蝕 RFID 陶瓷模具標簽，以特殊陶瓷基材質打造，可耐受 180℃高溫與長期釉料浸泡，粘貼或螺栓固定于模具表面不易脫落。通過固定式 RFID 讀寫器完成模具入庫建檔，數據自動同步至陶瓷模具 RFID 管理系統，替代人工紙質記錄，建檔效率提升 70%，杜絕信息錯漏。
2. 實時追蹤
在成型、施釉、燒制等關鍵工位及倉儲通道，部署超高頻 RFID 識別設備。陶瓷模具流轉時，設備自動采集位置、狀態（如 “待燒制”“已完成”）及操作人員信息，管理人員通過系統可查看陶瓷模具實時流轉軌跡，“找模耗時”從 1 小時縮短至 2 分鐘。某陶瓷企業應用后，因模具流轉延誤導致的停產次數減少 85%。
3. 數據驅動，優化維護與庫存
借助RFID 數據采集模塊，實時記錄模具使用次數、燒制時長、損耗程度等數據，系統生成陶瓷模具健康度報告。當模具接近磨損閾值，自動觸發RFID 維護預警，引導精確保養，避免因模具老化導致的產品缺角、釉面不均等問題。同時，用手持 RFID 終端開展盤點，1000 套模具盤點時間從 1 天壓縮至 1 小時，庫存誤差率降至 0.2% 以下。
二、落地面臨的挑戰與應對
1. 標簽貼合難題
陶瓷模具表面光滑多弧形，普通標簽易脫落。聯合服務商定制弧形適配 RFID 陶瓷標簽，采用高溫膠與螺栓雙重固定，標簽脫落率從 30% 降至 1% 以下。
2. 信號干擾問題
燒制車間金屬設備密集，易干擾 RFID 信號。通過調整RFID 讀寫器安裝角度、加裝信號放大器，搭配抗干擾超高頻 RFID 標簽，識別率從 82% 提升至 99.5%。
3. 員工操作適配
部分老員工對數字化工具不熟悉。開展RFID 系統操作專項培訓，編制圖文手冊并 “一對一”指導，員工上手時間縮短至 1 周，系統使用率達 100%。從抗污 RFID 陶瓷標簽到全流程數據追溯，RFID 技術輕松解決陶瓷模具管理痛點。盡管面臨適配難題，但通過定制化方案均可解決。對于陶瓷企業而言，引入 RFID 技術是提升管理效率、降低成本的有效路徑，助力行業邁向智能化生產新階段
。
三、為什么選擇上海華苑斯碼特RFID?
上海華苑斯碼特信息技術有限公司，超18年RFID行業經驗，產品遠銷全球100多個國家和地區，作為老牌RFID標簽產品廠家，大量供應各類RFID電子標簽、RFID貼紙、RFID載碼體、RFID讀寫設備等產品；通過數十年的積累，已擁有多項成熟的RFID解決方案，并可提供個性化的系統定制服務。
公司信息
我要咨詢
每日熱詞
