治具盤點數字化：RFID 批量掃描技術讓人工成本降低 50%

來源：發布時間：2025-09-18

from clipboard

在制造業的資產管理中，治具作為生產作業的重要工具，其管理直接影響著企業的運營成本和生產效率。傳統的治具管理方式主要依賴人工記錄和手動盤點，不僅耗時耗力，而且容易出現差錯，信息更新滯后。針對這些痛點，上海華苑斯碼特基于先進的RFID技術，推出了數字化治具盤點解決方案，通過創新的批量掃描技術，幫助企業實現人工成本降低50%。

傳統治具管理面臨的主要挑戰在于治具數量龐大、種類繁多，人工盤點效率極低且準確率難以保證。上海華苑斯碼特的解決方案首先從硬件升級著手，為每件治具安裝特制的超高頻RFID電子標簽，這些標簽采用特殊的封裝工藝，能夠適應油污、高溫、振動等惡劣工業環境，確保長期穩定運行。通過為每件治具賦予專屬的數字身份，在倉庫出入口安裝工業級固定式超高頻RFID讀寫器，實現治具流向的自動記錄；在貨架區配置RFID智能貨架系統，實時監控治具存放狀態；同時配備高性能手持盤點終端，支持移動盤點和快速查找。這些設備共同構成了完整的物聯網監控網絡，使RFID治具管理從被動記錄升級為主動監控，實現了每秒讀取上百個標簽的高速批量采集能力。

上海華苑斯碼特的RFID系統采用先進的群讀技術和防碰撞算法，內置的高性能UHF射頻天線能夠同時讀取大量標簽，大幅提升盤點效率。操作人員只需手持讀寫設備在治具存放區域移動，即可在短時間內完成大量治具的信息采集，完全避免了傳統方式中逐件掃描的繁瑣過程。這種創新的RFID治具管理方式即節省時間，也確保了數據的準確性和實時性，為企業管理決策提供了可靠的數據支持。

某大型汽車零部件制造企業原先需要6名員工耗時4天才能完成全廠治具盤點，且準確率約80%。引入上海華苑斯碼特的RFID治具管理系統后，通過固定式超高頻讀寫器和工業級手持終端的協同作業，盤點時間縮短至1天，人員減少到3人，人工成本直接降低50%，盤點準確率提升至99.9%以上，年度節約管理成本約80萬元。

除此以外，上海華苑斯碼特的解決方案還實現了治具全生命周期的精細化管理。系統自動記錄治具的存取時間、使用狀態、維護歷史等關鍵信息，生成多維度的數據分析報表。管理人員可以實時掌握治具的使用頻率和流轉情況，優化庫存配置，減少閑置資產，進一步提升治具管理的智能化水平。

如果您正在尋求解決治具盤點效率低下、人工成本過高的問題，希望實現倉儲管理的智能化轉型，上海華苑斯碼特的專業團隊將為您提供定制化解決方案。