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在數控車床中，恒線速度切削（Constant Surface Speed，簡稱 CSS） 的代碼是 G96，用于實現 “隨著工件直徑變化，自動調整主軸轉速，保持刀具切削點的線速度恒定”，適用于外圓、端面等旋轉表面的精加工，可保證加工表面粗糙度均勻。相關代碼及使用說明：G96：啟動恒線速度切削 ...
一、定義與測量方式的區別1. 定位精度（Positioning Accuracy）定義：指機床運動部件（如工作臺、主軸）從 “起點” 移動到 “目標位置” 時，實際到達位置與理論目標位置的偏差。測量方式： 以機床坐標系原點為基準，在全行程范圍內選取多個測量點（如 X 軸每 50mm 測一...
一、剛性攻絲的原理：主軸與進給的 “同步”傳統攻絲依賴 “浮動夾頭” 補償主軸與進給的不同步（如主軸轉 1 圈，進給軸移動量略大于或小于螺距時，夾頭通過彈性形變吸收誤差），但精度較低（螺紋中徑誤差可達 ±0.03mm）。 剛性攻絲的本質是通過CNC 系統的 “主軸位置閉環控制”，實現 “...
一、優化裝夾方式：減少夾緊力導致的彈性變形薄壁零件剛性差，傳統 “硬夾緊”（如虎鉗直接夾持）易導致 “夾緊時變形→加工后回彈” 的尺寸誤差（如圓柱薄壁件套夾后變成橢圓，加工后松開恢復圓度超差）。需采用 “柔性裝夾” 或 “輔助支撐” 分散夾緊力： 增加接觸面積，降低單位壓力用 “軟爪” ...
一、直接影響 “運動控制精度” 的參數這類參數決定刀具或工作臺的 “定位精度”“運動平穩性” 和 “響應速度”，是保證零件尺寸精度的關鍵： 伺服系統參數位置環增益（如 Fanuc 參數 2021）：增益越高，伺服系統對指令的響應越快（如從靜止到設定速度的加速時間縮短），但過高會導致振動；...
一、DNC 加工的原理：打破單機局限，實現集中管控傳統數控加工中，每臺機床需通過 U 盤、存儲卡或手動輸入接收加工程序，存在 “程序版本混亂、傳輸速度慢、多機協同難” 等問題。DNC 的本質是通過網絡通信技術（如以太網、串口）將多臺數控機床連接到服務器，形成 “1 臺服務器 + N 臺機床” 的...
一、CAD（計算機輔助設計）：構建數字化零件模型CAD 模塊的作用是將 “二維圖紙” 或 “創意構想” 轉化為三維數字化模型，為后續加工提供精確的幾何數據基礎，替代傳統手工繪圖。 精細建模，定義零件幾何特征通過參數化建模（如拉伸、旋轉、布爾運算）或自由曲面建模（如 NURBS 曲線），精...
一、通用型 CAD/CAM 一體化軟件（適用多行業）這類軟件兼具 “三維建模（CAD）” 和 “加工編程（CAM）” 功能，適配銑削、車削、線切割等多種加工方式，適合中小批量、多品種零件生產。1. UG NX（Siemens NX）優勢：建模能力極強，支持復雜曲面（如自由曲面、異形型腔）和裝配體...
一、適用場景：簡單幾何特征的零件1. 軸類 / 盤類零件（數控車床為主）特征：外圓、內孔、端面、臺階、簡單錐面、圓柱螺紋等（均為旋轉對稱結構）；編程優勢： 這類零件的加工軌跡多為直線或圓弧，可通過簡單的 G 代碼（如 G01 直線插補、G02/G03 圓弧插補、G90/G92 固定循環）...
一、排查原則：從 “信息解讀” 到 “分層驗證”優先解讀報警信息 CNC 系統的報警代碼（如 Fanuc 的 100 號報警、Siemens 的 2000 號報警）和文字提示是直接的線索，需先確認：報警代碼類型：是 “硬件報警”（如伺服電機故障）、“軟件報警”（如程序錯誤）還是 “操作報...
一、作用 1：冷卻 —— 控制切削區溫度，避免熱損傷切削過程中，刀具與工件、切屑的劇烈摩擦會產生大量熱量（如高速銑削鋼件時，切削區溫度可達 800-1200℃），若熱量無法及時帶走，會導致多重問題： 刀具軟化：硬質合金刀具在高溫下（超過 1000℃）硬度會大幅下降（如 HRA93 降至 ...
一、G91 的作用：靈活描述相對運動，簡化局部調整G91 與 G90 的本質區別在于 “坐標基準” 不同，其價值體現在簡化 “相對當前位置的小幅調整” 或 “重復動作” 的編程： 增量坐標（G91）：每個坐標值（如 X+5、Z-10）表示 “從當前刀具位置向 X 正方向移動 5mm、向 ...
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