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請問G71代碼常用于哪種加工?

來源: 發布時間:2025-09-17

G71 代碼是數控車床中常用的粗加工循環指令之一,主要用于棒料或鍛件的外圓、內孔的階梯狀粗加工,尤其適用于加工具有多個直徑臺階、端面或錐面的回轉體零件。其功能是通過多次走刀逐層切除工件毛坯的多余材料,快速將毛坯加工至接近成品的形狀,為后續精加工(如 G70 指令)奠定基礎。

從應用場景來看,G71 適用于以下典型工況:

工件毛坯為棒料(如圓鋼)或鍛件,需要去除大量余量;零件輪廓由直線和圓弧組成,且沿徑向(X 軸)有明顯的臺階變化;外圓、內孔、端面等回轉表面的粗加工,尤其適合批量生產中的高效粗車。

G71 的加工原理是 “輪廓跟隨”:編程時只需指定零件的終輪廓(精加工程序段),系統會自動根據設定的切削深度(Δd)、退刀量(Δu/Δw)等參數,計算出多層切削路徑。每次走刀沿徑向進刀后,沿軸向切削,再徑向退刀,重復循環直至余量基本去除。這種方式相比手動編寫多層切削程序,可大幅簡化編程工作量,同時保證切削過程的穩定性。

使用 G71 時需注意關鍵參數的設置:

Δd(切削深度):每次徑向切削的深度,需根據刀具強度、工件材料和機床功率合理選擇;Δu(X 向精車余量)和 Δw(Z 向精車余量):保留給 G70 精加工的余量,確保粗加工后仍有足夠材料供精車修正;輪廓起始點與終點:需保證輪廓路徑連續且無交叉,避免刀具干涉。

例如,加工一個帶有多個外圓臺階的軸類零件時,使用 G71 可一次性完成從毛坯到接近成品形狀的粗加工,無需逐段編寫切削程序。其高效性和便捷性使其成為批量生產中軸類、盤類零件粗加工的優先指令,廣泛應用于汽車制造、模具加工、工程機械等行業的數控車削工序中。編輯分享如何正確使用G71代碼進行數控車床編程?代碼的具體編程格式是怎樣的?應用G71代碼時,如何避免刀具干涉?


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